Les projets de collaboration et de recherche communs entre différentes entreprises favorisent le progrès en matière de transition numérique.
La transition numérique fait définitivement partie des sujets d’avenir décisifs. Pourtant, l’éventail des différents aspects est particulièrement large : Il suffit de jeter un coup d’œil sur le numérique dans la construction mécanique pour tomber sur des domaines aussi fascinants qu’innovants, tels que l’ingénierie numérique, Industrie 4.0, l’intelligence artificielle ou la collaboration homme-robot. Compte tenu de ces nombreux sujets et du développement technique galopant, il apparaît qu’un échange animé est nécessaire entre l’économie et la recherche ainsi qu’entre les entreprises afin de pouvoir relever les défis de l’avenir numérique dans les meilleures conditions. Les projets de coopération dans le contexte numérique donnent lieu à des changements de perspective créatifs qui sont forcément bénéfiques pour tous les intervenants : c’est donc vraiment une situation gagnant-gagnant. En tant que leader mondial des systèmes de construction modulaire pour applications industrielles et pionnier de la construction numérique, item a très vite misé sur ce type de partenariat. En voici quelques exemples.
A quel point la construction mécanique actuelle est-elle numérique ?
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Coopération et recherche en matière de transition numérique
Dans le cadre de l’initiative Center Connected Industry (CCI) sur le campus de l’université technique d’Aix-la-Chapelle (RWTH), une équipe de chercheurs interdisciplinaire s’occupe en coopération avec des consortiums industriels de la transition numérique dans la production et la logistique. Ici, de nouvelles solutions technologiques peuvent être évaluées dans les meilleures conditions dans une usine de démonstration et dans différents laboratoires d’innovation. Le partenariat de développement d’item et du CCI se concentre sur les capteurs intelligents, l’internet industriel des objets (IIoT), l’usine intelligente et la 5G. L’infrastructure du CCI dédiée à la recherche numérique permet de développer de nouveaux produits intelligents pour le système de construction modulaire MB, le système de construction modulaire pour la production « lean » ainsi que pour le système de postes de travail et d’automatisation et de les soumettre aux essais empiriques dans la foulée. Le tout dans le but principal d’augmenter l’efficacité des processus par des systèmes intelligents et des techniques de production plus souples. Il s’agit notamment de faire évoluer des produits intelligents d’item, tels que les unités linéaires, avec des unités de commande intelligentes. « Grâce à la coopération avec le CCI, nous sommes en mesure de travailler dans un réseau réunissant industrie et recherche et de revoir la conception des processus pour la fabrication productive ainsi que pour la logistique interne » déclare Jens-Uwe Gustmann, responsable de la gestion produits et du développement de modèle d’entreprise chez item.
Grâce à la coopération avec le CCI, nous sommes en mesure de travailler dans un réseau réunissant industrie et recherche et de revoir la conception des processus pour la fabrication productive ainsi que pour la logistique interne .
La société Adaptive Manufacturing Open Solutions (ADAMOS) GmbH représente, elle aussi, l’échange animé sous le signe du progrès. ADAMOS représente une alliance stratégique qui favorise le transfert des connaissances entre les leaders du marché mondial dans la construction de machines et d’installations techniques au sujet d’Industrie 4.0 et de l’internet industriel des objets. Il s’agit de mettre en œuvre de manière ciblée des compétences et des normes pour la production numérique. Tim Busse, directeur général d’ADAMOS, insiste sur l’aspect collaboratif : « Nous nous considérons comme une communauté de partenaires poursuivant les mêmes intérêts et entretenant un dialogue ouvert, durable et axé sur la transition numérique ». Par le biais du réseau ADAMOS, item obtient un soutien supplémentaire pour la réalisation de projets de numérisation. « Nous voulons exploiter ce potentiel, apprendre auprès de partenaires professionnels expérimentés et élargir nos connaissances. Nous sommes intéressés par exemple par la création de nouveaux modèles économiques dans le contexte des produits en réseau », explique Jens-Uwe Gustmann. En même temps, les autres membres bénéficient de notre savoir-faire en matière d’utilitaires en ligne pour la construction mécanique. Justement, le module de configuration de poste de travail facilite et accélère de façon révolutionnaire la planification des postes de travail de montage.
Configurer des postes de travail industriels en ligne
Découvrez les possibilités du nouveau module de configuration de poste de travail avec vue 3D et des fonctions intelligentes, notamment pour la protection ESD : Composez votre poste de travail personnalisé pour la production manuelle directement dans un navigateur web.
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Un logiciel apportant innovation et gain de temps à la construction mécanique numérique
Le logiciel d’ipolog assure également une nette augmentation de l’efficacité : L’optimisation de l’approvisionnement implique normalement des efforts considérables. Ce sont des aspects comme l’ergonomie, le type de matériel, les surfaces et l’espace disponibles ainsi que les concepts de livraison tout comme la construction et la commande d’équipements de production qui interviennent. Grâce à des algorithmes intelligents, le logiciel de notre partenaire de coopération ipolog réduit de manière significative le délai de planification, alors que la visualisation en 2D et en 3D rend la planification tangible. En effet, lorsqu’il s’agit d’intégrer des équipements de production, il est possible d’utiliser des éléments génériques, mais il est recommandé d’utiliser des images à l’échelle des solutions mises en œuvre ultérieurement. Il peut s’agir de modèles 3D issus d’un logiciel de CAO ou du catalogue d’ipolog. Si vous planifiez des équipements de production sur la base du système de construction modulaire pour la production « lean », vous bénéficiez de plusieurs avantages : D’une part, les rayonnages FIFO standards d’item sont disponibles dans le catalogue du logiciel ipolog. D’autre part, il existe un lien direct avec item Engineeringtool : Il est donc possible d’ouvrir directement les modèles et les constructions et de les adapter avec précision. Ensuite, ce sont par exemple les convoyeurs à galets qui sont identifiés, et le nombre des conteneurs petites charges rentrant dans le rayonnage sera déterminé. Enfin, les équipements de production sélectionnés peuvent être commandés dans la boutique item en ligne.
Grâce à la coopération entre Halocline et item, les utilisateurs d’item Engineeringtool obtiennent des avantages supplémentaires : Ils peuvent importer leur construction item dans Halocline sous forme de fichier STEP, la compléter avec des accessoires et la tester dans un espace virtuel .
La jeune pousse Halocline fait évoluer une méthode conventionnelle par l’ingénierie carton virtuelle. Comme le nom l’indique, l’ingénierie carton conventionnelle est basée sur des modèles en carton. Etant donné qu’ils sont réalisés à l’échelle, il faut beaucoup de temps et d’espace pour cette approche. De plus, il n’est pas possible de modifier les modèles a posteriori. La variante Halocline pour la réalité virtuelle par contre mise sur des boîtes tridimensionnelles faciles à créer. Même pour la simulation d’un atelier tout entier, 4 mètres carrés d’espace réel suffisent. Dans le logiciel de réalité virtuelle de Halocline, qui porte le même nom, il est également possible de créer de nombreux objets, tels que des rayonnages, des tables ou des établis, ou bien de les récupérer dans d’autres programmes et de les tester virtuellement à l’aide de lunettes de RV du commerce. Grâce à la coopération entre Halocline et item, les utilisateurs d’item Engineeringtool obtiennent des avantages supplémentaires : Ils peuvent importer leur construction item dans Halocline sous forme de fichier STEP, la compléter avec des accessoires et la tester dans un espace virtuel. Si au moment de la simulation, l’utilisateur constate par exemple que les dimensions doivent être adaptées, alors il peut le faire dans un module spécial de Halocline. Ensuite, la construction modifiée peut être transférée dans item Engineeringtool où on peut passer commande. Ultérieurement, une transmission de données simplifiée par l’intermédiaire d’une fonction de confort ainsi qu’un catalogue d’applications spécifique à item seront disponibles sous Halocline.
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