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Un maximum de flexibilité pour l’aménagement des cabines de machine

De nombreux processus dans la construction mécanique et l’industrie impliquent des exigences de sécurité particulières. 

Par exemple, pour les séquences de production délicats, il s’agit de protéger les processus ou les composants des influences extérieures, telles que la lumière, la poussière ou d’autres impuretés. En même temps, les collaborateurs doivent être préservés des dangers dus à un contact direct ou à des émissions, ainsi que du bruit. Des règles similaires s’appliquent à l’environnement. Dans un procédé au laser par exemple, il faut agir dans les deux sens : la lumière incidente perturberait sérieusement le processus, et de plus, aucun rayon laser ne doit atteindre l’extérieur. D’autres applications et processus par contre imposent des critères de salle blanche (dans item Academy vous trouverez une introduction à la technique de salle blanche et des explications sur les ensembles de règles pertinents). Dans ce cas, il s’agit de stériliser l’intérieur de la cabine et de le protéger des impuretés.

Par conséquent, les cabines de machine utilisées pour ce type d’application doivent répondre à de nombreuses exigences strictes. Etant donné qu’un aménagement flexible des enceintes de machine est nécessaire, les systèmes ordinaires sont rapidement dépassés. Un système de construction modulaire comme la ligne XMS d’item offre par contre des avantages évidents : par exemple, une mise en place rapide et simple des cabines de machine, un maximum de stabilité, ainsi qu’une pose des câbles sûre et pratique. Les cache-câbles accessibles depuis l’extérieur facilitent nettement la pose et accélèrent ainsi l’installation des poignées et fermetures.

Les avantages des cabines de machine en composants modulaires

Les constructions soudées ne sont pas flexibles, alors que c’est justement le point fort des assemblages vissés. Grâce aux assemblages d’item, il est facile de s’adapter si les conditions changent. Le principe de la construction modulaire peut alors faire valoir ses atouts : « Avec notre ligne XMS on peut réaliser des cabines de machine rapidement et avec peu d’effort. Les profilés aluminium solides et les assemblages assortis servent à réaliser différents formats de cadres et de bâtis qui sont parfaitement adaptés au processus de travail » explique Uwe Schmitz, chef d’équipe en gestion de produits chez item.

Des portes, des volets et des ouvertures de service qui ferment avec précision sont réalisables dans n’importe quel format à l’aide des profilés portes spécifiques .

Qu’ils soient ronds, angulaires, longs ou compacts : avec les modules de la ligne XMS d’item vous bénéficiez d’un maximum de liberté pour l’aménagement des cabines de machine. Si nécessaire, on peut toujours les modifier ou les faires évoluer. Parmi les autres avantages des cabines de machine en profilés XMS, il y a des surfaces extérieures lisses et très faciles à nettoyer, ainsi que des transitions sans interstice entre les profilés. Des portes, des volets et des ouvertures de service qui ferment avec précision sont réalisables dans n’importe quel format à l’aide des profilés portes spécifiques.

A l’aide des profilés porte de la ligne XMS et du joint d’étanchéité présent en standard, on réalise des portes qui ferment avec précision.

Pose de câbles rapide et confortable

Les cache-câbles intégrés dans les profilés aluminium assurent un acheminement structuré des câbles. Des profilés caches adaptables servent à fermer les goulottes. Les câbles se trouvent alors bien à l’abri. Si nécessaire, des goulottes en matière plastique peuvent être fixées dans la rainure du profilé par encliquetage. Normalement, un supplément de travail est nécessaire pour poser des câbles à l’intérieur des enceintes de machine. De plus, il est plutôt compliqué d’intégrer et de brancher des unités de commande, telles que les interrupteurs et autres boutons.

Des profilés caches servent à refermer les profilés après l’installation des câbles. L’accès rapide et confortable à différents niveaux de processus est ainsi facilité .

Etant donné que l’installation depuis l’extérieur est nettement plus confortable, item a fait évoluer le système de profilés XMS dans ce sens afin de faciliter considérablement la pose des câbles. Selon le principe « intérieur-extérieur », les profilés X 8 M45 – XMS permettent d’accéder aux câbles et tuyaux depuis l’extérieur. Il est également possible de connecter rapidement les éléments de commande aux applications à l’intérieur de la cabine. Des profilés caches servent à refermer les profilés après l’installation des câbles. L’accès rapide et confortable à différents niveaux de processus est ainsi facilité. Grâce au joint d’étanchéité présent en standard, les espaces intérieurs sont protégés de la poussière et restent propres.

Des connexions pour des changements flexibles lors de la pose des câbles

Quand on pose des câbles, le but est le suivant : La connexion des appareils et machines à l’intérieur, ainsi que des éléments de commande et des interrupteurs à l’extérieur des cabines de machine, doit être aussi simple et ordonnée que possible. Cependant, l’acheminement des câbles a tendance à changer fréquemment. On doit donc disposer d’options de connexion qui permettent de passer facilement d’une direction verticale à une direction horizontale et vice versa. Avant l’invention de l’approche « intérieur-extérieur », il fallait usiner les profilés afin de pouvoir amener le câble respectivement dans l’autre sens.

Des fixations spécifiques ne permettent pas seulement de relier rapidement le niveau horizontal au niveau vertical, mais aussi de créer un passage de câble pour brancher les appareils à l’intérieur de la cabine de machine .

Pour ces points de jonction, item fournit des fixations spéciales. On peut les placer à un endroit au choix pour qu’elles maintiennent les profilés ensemble et facilitent la pose des câbles dans la structure de cadre. Il est donc possible non seulement de relier rapidement le niveau horizontal au niveau vertical, mais aussi de créer un passage de câble pour brancher les appareils à l’intérieur de la cabine de machine. Aucun usinage du profilé n’est nécessaire. « Cette évolution logique repose sur le principe de base de notre ligne XMS. On peut répondre aux besoins individuels de manière flexible et avec un temps de montage réduit » déclare Uwe Schmitz.

Les câbles et tuyaux sont posés dans la structure de cadre à l’aide des fixations. On peut ainsi rapidement relier le niveau horizontal au niveau vertical.

Intégration facile des composants standards dans les cabines de machine

La géométrie d’arrêt des profilés item est optimale pour intégrer des composants électriques du système standard M45. On peut donc non seulement utiliser des composants item, mais aussi tous les éléments de commutation, d’affichage et de commande conformes à cette norme indépendante des fabricants. De ce fait, les constructeurs d’installations ne sont plus limités à une sélection déterminée. Au lieu de cela, ils utilisent les composants qu’ils préfèrent. Les poignées et fermetures pour les cabines de machine sont fixées au profilé X 8 80×80 M45-36° – XMS de manière particulièrement ergonomique : Etant donné qu’on y retrouve également un profilé d’arrêt, une intégration rapide des composants M45 standards dans le niveau horizontal est possible. Les composants sont reliés avec un minimum d’effort. Il suffit d’enclencher les prises, les poignées et fermetures et les profilés caches, et en peut les retirer si nécessaire.

L’entreprise française ALBER Sarl, item pluspartner, présente notre cabine de machine impressionnante équipée d’une technique linéaire et de convoyage synchronisée.

De nombreuses options d’aménagement et un design de qualité

La ligne XMS permet de créer des enceintes de différents formats, pratiquement sans limite en longueur et en largeur. Tous les composants sont compatibles avec le système de construction modulaire MB – on peut donc combiner des systèmes de support tels que le plateau à rainures item avec des composants de la ligne XMS. La vaste gamme des produits item comprend différentes variantes de profilés aluminium et d’embouts profilé ainsi que des plaques de transport et de base, des solutions de porte, des lampes, des projecteurs, des capteurs de sécurité et d’autres accessoires encore. Ils permettent de réaliser plusieurs niveaux fonctionnels. Au-dessus du niveau du processus on peut envisager par exemple une autre zone pour l’installation de filtres à air, de hottes et d’un système de climatisation.

Depuis toujours, item accorde beaucoup de valeur à un design attrayant alliant fonctionnalité et esthétique .

Au-dessus du niveau du processus, un niveau d’alimentation peut être réalisé, avec des segments de porte séparés pour faciliter la maintenance des pompes, des moteurs ou d’autres groupes. Grâce au vaste choix en matériaux pour les remplissages, les utilisateurs bénéficient d’une grande latitude également en ce qui concerne l’aménagement des surfaces. « Depuis toujours, item accorde beaucoup de valeur à un design attrayant alliant fonctionnalité et esthétique ». On retrouve ce principe ici aussi : les cadres présentent toujours un aspect de qualité, peu importe la forme, qu’elle soit arrondie, à contours nets ou en version octogonale. Le design global avec ses formes linéaires a reçu les prix « German Design Award » et « iF product design award ».

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