Gli apprendisti del CHEMPARK fanno lezione sui banchi da lavoro modulari in alluminio.
CURRENTA è conosciuto principalmente in qualità di responsabile e gestore del CHEMPARK, con sedi a Leverkusen, Dormagen e Krefeld-Uerdingen. Lì, su una superficie totale di 11 km², lavorano circa 48.000 collaboratori di 70 aziende e la formazione non viene certo trascurata: Nel campus di formazione di CURRENTA, all’interno del CHEMPARK, i giovani vengono formati per una vasta gamma di professioni. Tra queste spiccano quelle di chimico, tecnico di laboratorio, meccanico d’impianto, tecnico elettronico e venditore. Per garantire una tale offerta, CURRENTA collabora con altre aziende rappresentate nel Chempark, come LANXESS, Bayer e Covestro. I 1.000 apprendisti che attualmente frequentano la scuola professionale presso la sede di Leverkusen non ci impiegano molto per recarsi a scuola, perché anche la scuola si trova nel campus di formazione. Per costruire le postazioni di lavoro presso cui gli apprendisti acquisiscono esperienze pratiche, CURRENTA si affida al Sistema dei Componenti MB di item.
Pronti a tutto
Nello specifico, nel campus di formazione i profilati di alluminio item trovano impiego in tre diversi ambiti: nelle postazioni di lavoro per la tecnica di misurazione, controllo e regolazione (MCR), negli impianti MCR e nelle postazioni di lavoro speciali per l’orientamento professionale di un anno. Durante questo periodo di orientamento, gli studenti della scuola professionale possono cimentarsi in una serie di professioni. Chi termina la formazione per diventare chimico deve provare a lavorare i materiali su un banco da lavoro specifico, regolabile in altezza. La lavorazione include limatura, segatura e taglio. Infine, sugli impianti MCR vengono impostati appositi regolatori e i parametri dei sistemi vengono registrati.
Con il Sistema dei Componenti MB di item possiamo implementare le modifiche in modo semplice e veloce
Complessivamente, nel campus di formazione di CURRENTA sono in uso 48 postazioni di lavoro basate sul Sistema dei Componenti MB. Come sottolinea Kai Roland Fließbach, formatore per le professioni di produzione, oltre alla possibilità di realizzare soluzioni su misura si è rivelata decisiva la flessibilità: “Desideriamo rimanere flessibili, sempre. Così, all’occorrenza, possiamo sempre modificare o togliere qualcosa. Chi lo sa, un giorno potremmo dover traslocare. Con il Sistema dei Componenti MB possiamo modificare la struttura immediatamente e senza alcun problema”. Egli contrappone a questa soluzione modulare e flessibile un banco da lavoro fisso preconfezionato, che indubbiamente presenterebbe numerosi limiti.“Siamo estremamente soddisfatti anche dell’assistenza ricevuta da item. Le distanze sono brevi, il nostro referente si occupa direttamente di noi e ci raggiunge rapidamente sul posto. Riusciamo sempre a trovare una soluzione ottimale”, afferma Fließbach.
