Tavolo per robot ergonomico e di design

Cobot ancor più accessibili grazie alla tecnica dei profilati e i componenti speciali per l’ambiente robotico. 

I robot leggeri come i cobot (collaborative robot) sono estremamente flessibili nell’uso, relativamente facili da programmare e facilmente integrabili negli ambienti di produzione esistenti. I componenti per soluzioni cobot offrono un’ampia gamma di opzioni per questo compito. In qualità di item pluspartner e specialista di periferiche robot, GRIP GmbH Handhabungstechnik conosce molto bene le possibilità della tecnica dei profilati per applicazioni robotiche, con l’obiettivo di creare un ambiente di lavoro ottimale per l’uso di cobot, che sia elegante, funzionale ed ergonomico. I profilati in alluminio della serie XMS costituiscono la base del telaio, con opzioni di stoccaggio separate. L’armadio dei comandi, l’unità di controllo e altri strumenti sono riposti nei cassetti, garantendo al contempo protezione e rapida accessibilità. Grazie all’utilizzo di uno speciale sistema di fissaggio GRIP per il cambio utensili completamente automatico, anche il tempo di messa a punto si riduce notevolmente.

Orientato completamente alla robotica

Fondata nel 1989, l’azienda con sede a Dortmund impiega 40 collaboratori ed è specializzata nello sviluppo di componenti come pinze e sistemi di cambio rapido per periferiche robot. Il suo portafoglio di servizi comprende anche la progettazione e la produzione di soluzioni complete personalizzabili, secondo le esigenze del cliente, nella costruzione di dispositivi e macchine speciali. In qualità di partner di prodotto certificato UR+, GRIP fornisce componenti che possono essere combinati facilmente e comodamente coi cobot di Universal Robots. Dal 2013 GRIP ha contribuito con la sua esperienza alla tecnologia robotica e di movimentazione della rete item pluspartner. „Utilizziamo la tecnica dei profilati item per la costruzione di tutti i dispositivi di collaudo e assemblaggio. Poiché il sistema è molto versatile, lo impieghiamo anche per dispositivi speciali, armadi, scaffali, ringhiere e tavoli da lavoro“, spiega Hasan Canti, amministratore delegato di GRIP. Il nuovo tavolo per robot si basa quindi anche sul sistema dei componenti item.

Durante lo sviluppo della costruzione, i fattori decisivi sono stati la multifunzionalità e l’estetica gradevole, perfetto per i profilati della serie XMS. Per facilitare il trasporto, l’area di base di 1.200 x 800 mm è stata volutamente adattata alle dimensioni di un europallet. Il cobot può essere montato rapidamente e facilmente sulla piastra scanalata, grazie a varie piastre di montaggio per l’integrazione del cobot e al connettore di base di GRIP. Questo sistema di cambio rapido consente il collegamento semplice del braccio robotico al tavolo, affinché il cobot possa essere fissato in una posizione precisa. Inoltre è possibile installare accanto al cobot un dispositivo formato da profilati in alluminio, come ad esempio un supporto per più pinze GRIP. Grazie al GRIP auto connector, il cobot è in grado di passare rapidamente tra varie pinze per diverse applicazioni. Tutto ciò si traduce in un tavolo per robot che offre all’utente flessibilità costante: sia i componenti GRIP che la struttura modulare basata sulla tecnica dei profilati item garantiscono un’adattabilità ottimale alle esigenze individuali.

Tavolo per robot adattabile ed espandibile su misura

„In stretta collaborazione col tecnico commerciale Giuliano Longo e altri collaboratori item, abbiamo sviluppato una soluzione esteticamente gradevole e di alta qualità“, afferma Canti. Fin dall’inizio l’obiettivo era quello di integrare tutta la tecnologia robotica e le periferiche nel tavolo in modo tale da non comprometterne l’aspetto generale. Ecco perché l’armadio dei comandi, ad esempio, è integrato in un cassetto invece di essere montato in una posizione che sarebbe visibile dall’esterno, come di solito accade. Il cassetto può essere estratto secondo necessità e il coperchio dell’armadio può essere aperto dall’alto, rendendo il lavoro sui terminali all’interno dell’armadio molto più ergonomico e comodo. In caso di inutilizzo, il dispositivo di controllo manuale per la programmazione del cobot viene riposto nel cassetto del tavolo ed è così protetto.  Dispone di un’uscita separata per un instradamento cavi ottimale, un cassetto per attrezzi, set di montaggio e altri componenti. La parte inferiore del tavolo è ideale per riporre ulteriori strumenti tecnologici ed elettronici, ad esempio per la connessione WLAN, e un’apertura verso l’esterno permette uno scambio termico ideale.

Che si tratti di ulteriori contenitori, cassetti, dispositivi di sicurezza o illuminazione, in qualsiasi momento è possibile modificare il tavolo per cobot.

Sportelli con serratura impediscono l’accesso alle apparecchiature principali. Canti apprezza il tavolo per robot per funzionalità e design: „Il design è elegante con un aspetto pulito e lineare, simile a un banco da laboratorio.“ Il tavolo è dotato di rotelle di sollevamento per essere fissato con stabili piedini o movimentato grazie alle rotelle. Oltre al collegamento elettrico, è presente quello per l’azionamento pneumatico delle pinze e degli altri terminali. Sebbene la versione standard offra già numerose funzioni, esiste un’ampia varietà di opzioni di modifica e miglioramento col sistema dei componenti MB: l’unità di controllo può essere installata in un posto fisso sul tavolo ed è possibile completare la struttura con ulteriori contenitori, cassetti, dispositivi di sicurezza o illuminazione.

Partnership affidabile e ottimizzazione dei tempi di messa a punto con SMED

Elogiando la qualità e il supporto forniti da item, l’amministratore delegato di GRIP sottolinea una serie di aspetti: „Il design del tavolo è senza tempo, la qualità dei componenti è imbattibile e la varietà di prodotti è enorme. item sviluppa costantemente nuovi componenti ed è affidabile con le consegne. Indipendentemente che si tratti di dieci o 1.000 componenti, l’ordine è garantito entro 48 ore.“ In Germania item è in grado di garantire queste condizioni, nonostante la grave carenza di alluminio nel 2022. Il team GRIP apprezza anche l’assistenza tecnica, il supporto di specialisti e l’alto grado di professionalità nella pianificazione e realizzazione di progetti, quali item pluspartner. Grazie alla semplice interfaccia utente, selezionare il prodotto giusto nel catalogo online è semplice.”

Indipendentemente che si tratti di dieci o 1.000 componenti, l’ordine è garantito entro 48 ore.

GRIP spera nella certificazione UR+, contribuendo con un altro prodotto all’ecosistema Universal Robots. Chiunque sia interessato a utilizzare metodi lean production per ottimizzare i processi apprezza prodotti certificati come GRIP auto connector, esempio di produzione snella e applicazioni robotiche. Il GRIP auto connector si basa sul sistema SMED (single minute exchange of die), che mira a ridurre sistematicamente i tempi di messa a punto, attraverso un meccanismo automatico di cambio utensile. Il sistema utilizza il movimento del robot stesso, senza impiegare energia esterna sotto forma di aria compressa o elettricità.

Vuoi essere sempre informato in merito alle nuove applicazioni robotiche? Iscriviti al blog item utilizzando il box in alto a destra!