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Sistema all’avanguardia per la stampa 3D industriale di Vienna

Come uno spin-off TU Wien sta portando una nuova innovazione nella stampa 3D..

Cubicure GmbH, fondata nel 2015, è specializzata in additive manufacturing, prototipi funzionali e parti di serie utilizzando plastiche innovative basate su fotopolimeri. Vengono creati utilizzando la tecnologia brevettata di litografia a caldo tramite Caligma 200, un sistema appositamente sviluppato per la stampa 3D industriale. Il processo utilizza un laser di fascia alta per lavorare la plastica strato per strato con il più alto livello di precisione. I componenti fabbricati in questo modo hanno livelli eccezionali di resistenza alle fratture e proprietà meccaniche simili alle parti prodotte utilizzando uno stampaggio ad iniezione ad alta precisione. Quando l’azienda viennese era alla ricerca dell’alloggiamento perfetto per il Caligma 200, sapeva subito che avrebbe avuto bisogno di qualcosa di diverso dai tradizionali sistemi in acciaio saldato. In altre parole, aveva bisogno di una costruzione leggera con superfici chiuse e lisce e senza giunzioni di saldatura evidenti. Inoltre, la base della macchina doveva essere di alta qualità e avere un bell’aspetto, pur restando conveniente. La sua ricerca ha portato l’azienda alle cabine macchina della serie XMS di item.

Proteggere persone e processi

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Stampa 3D industriale grazie a un alloggiamento di macchine affidabile

“Il sito web item presentava cabine macchina complete e altamente funzionali insieme a tutte le informazioni e i dettagli chiave. Questo ci ha incuriosito”, afferma l’amministratore delegato di Cubicure. L’azienda ha fatto richiesta a Haberkorn GmbH, il partner di distribuzione austriaco di item, circa il potenziale funzionale e applicativo dei componenti XMS. “Siamo rimasti subito colpiti dal design elegante e da molti aspetti funzionali dei prodotti item. Soprattutto, i video dei prodotti di item rendono chiaro quanto siano ben pensati i Sistemi dei componenti ed evidenziano l’ampia gamma di accessori disponibili.” Cubicure ha lavorato in collaborazione con Haberkorn per adattare il modello di base esistente per soddisfare le sue esigenze. Il risultato finale è stato l’involucro perfetto per le loro macchine, come sottolinea l’amministratore delegato: “L’enorme numero di elementi di fissaggio ci ha dato una grande flessibilità durante il processo di progettazione. Questo la dice lunga su item. Ad esempio, non abbiamo dovuto trovare delle soluzioni personalizzate, poiché avevamo il portafoglio completo di componenti con cui lavorare.”

La base macchina per il Caligma 200 è composta da due livelli. Accanto alla stampante 3D industriale, che si trova nella zona di processo effettiva del sistema, è stata incorporata una superficie di lavoro aperta. La stampante è posizionata in modo sicuro dietro gli elementi del pannello trasparente protettivo. Anche così, questa zona è ancora facilmente accessibile grazie all’uso di portelle adatte progettate per fornire protezione dal laser. I sigilli mantengono tutto pulito e impediscono a sporcizia e polvere di entrare. “Abbiamo diviso il sistema in diversi moduli”, spiega l’amministratore delegato di Cubicure. Il livello inferiore della base della macchina di item ospita le connessioni di alimentazione, la tecnologia laser, il sistema di controllo e l’ingegneria elettrica. Questi componenti del sistema sono racchiusi da porte ben sigillate e perfettamente adattabili.

The plastic components created using the Caligma 200 can be seen here. 

Combinazione collaudata di forma e funzione

L’eccezionale accessibilità per i lavori di manutenzione è quindi garantita. Il set di bloccaggio XMS impedisce che il peso morto della porta causi qualsiasi distorsione. In combinazione con elementi di pannello adatti, i profilati per porta XMS garantiscono spazi minimi. Con l’aggiunta di tappi appropriati, il risultato finale è un recinto realizzato con materiali di alta qualità e con superfici chiuse e facili da pulire. Un certo numero di serrature X8 impediscono l’accesso non autorizzato attraverso le porte. “Organizzando attentamente i componenti del sistema e ottenendo una costruzione quasi ermetica, siamo stati in grado di integrare un complesso sistema di raffreddamento e ventilazione nell’alloggiamento delle macchine”, afferma il giovane imprenditore. Cubicure utilizza quattro ruote di sollevamento dal Sistema dei Componenti MB per spostare e trasportare l’intero sistema per la stampa 3D industriale. Questi forniscono mobilità e stabilità, in quanto ogni rullo è combinato con un piedino di regolazione antiscivolo regolabile in altezza. Le ruote di sollevamento sono in grado di compensare l’irregolarità fino a 12 mm e sono perfetti per livellare il sistema quando viene impostato presso il sito operativo.

Le canaline porta cavo integrate nel profilo consentono agli utenti di posare i cavi in modo discreto per nasconderli alla vista.

Mentre gli snodi sui profilati saldati sono chiaramente visibili, i profilati di item, che necessitano solo di essere avvitati tra loro, hanno superfici lisce e ininterrotte. Il design e i contorni chiari dei profilati XMS semi-circolari sono caratteristiche distintive. L’estetica è il complemento perfetto per l’eccezionale praticità dei singoli componenti. Non per altro item ha già vinto il German Design Award e il premio iF product design award. Un esempio di questa combinazione di estetica e funzionalità può essere vista nelle canaline portacavi integrate nei profilati. Queste consentono agli utenti di posare i cavi in modo discreto in modo che siano nascosti alla vista, pur mantenendoli facilmente accessibili e perfettamente protetti. Se necessario, è possibile integrare cavi aggiuntivi in modo rapido e semplice.

Le aree sensibili dei macchinari sono completamente protette, ma allo stesso tempo sono facilmente accessibili.

Le condizioni ideali per la stampa 3D industriale nel mercato globale

Un altro vantaggio della serie XMS di item è la selezione flessibile di accessori ed elementi di fissaggio nella progettazione di moduli macchina personalizzati. La compatibilità con altri accessori del Sistema dei Componenti MB di item consente quindi una vasta gamma di varianti e componenti aggiuntivi. “Implementando costantemente al suo catalogo prodotti, item migliora in particolare le opzioni estetiche quando si tratta di progettare una cabina per macchine. Ad esempio, ci sono stati numerosi confronti su un portafoglio in continua crescita di calotte e altri elementi”, afferma l’amministratore delegato di Cubicure.

Cubicure continua a sviluppare materiali e processi nel campo del additive manufacturing e sta progettando impianti di produzione per i quali la serie XMS di item è la soluzione ideale.”

Attraverso la sua rete globale, item offre il miglior supporto possibile per il mercato globale di questi innovativi sistemi di stampa 3D per applicazioni industriali. Oltre a numerose filiali in Europa, ci sono anche partner di distribuzione in America, Africa, Asia e Australia. Ciò significa che se è necessario apportare modifiche o adeguamenti al sistema, i materiali possono essere ricavati direttamente nel paese interessato, eliminando così le lunghe rotte di consegna e trasporto dall’Austria. Cubicure continua a sviluppare materiali e processi nel campo del additive manufacturing utilizzando la plastica e sta progettando impianti di produzione per i quali la serie XMS di item è la soluzione ideale.