Le camere bianche sono ambienti controllati che garantiscono l’esclusione della contaminazione particellare, indispensabili nella ricerca universitaria e in molti altri settori.
Le camere bianche sono indispensabili in numerosi settori, dalla produzione di semiconduttori al settore medico e farmaceutico, fino ai sistemi aeronautici e aerospaziali o al settore ottico. Ai sensi della norma UNI EN ISO 14644-1, le camere bianche vengono suddivise in diverse classi. La norma stabilisce il limite di particelle di una determinata dimensione per metro cubo. In seguito agli attuali sviluppi del mercato, le camere bianche stanno acquisendo un’importanza sempre maggiore: “Gli standard di qualità aumentano costantemente e sul mercato riscontriamo un crescente interesse nei confronti dei prodotti idonei all’uso in camera bianca”, afferma Kevin Haas, responsabile prodotti item nel settore camere bianche. Benché per l’equipaggiamento delle camere bianche siano disponibili numerose soluzioni, i sistemi standard si scontrano rapidamente con i propri limiti quando si tratta di soddisfare i diversi requisiti di produzione sterile. Infatti, servono componenti idonei all’uso in camera bianca che consentano una configurazione personalizzata delle aree di lavoro e produzione. I numerosi sistemi modulari item offrono esattamente questa possibilità perché possono essere adattati alle camere bianche con poche modifiche.
Panoramica delle soluzioni per le camere bianche
Che si tratti di cabine macchina speciali con unità filtro ventola integrata e ricircolo dell’aria o postazioni di lavoro, ecco i prodotti item per la produzione in camera bianca.
Postazioni di lavoro appositamente progettate per l’utilizzo in camera bianca
Tra i sistemi idonei a essere installati in camera bianca figura anche il sistema per postazioni di lavoro. Questo non è solo la base per postazioni di lavoro ergonomiche e a norma ESD, ma può fungere anche da base per soluzioni per camera bianca. Infatti, bastano poche modifiche per rendere una postazione di lavoro idonea alla produzione in camera bianca. Così, ad esempio, le scanalature dei profilati di alluminio utilizzati vengono chiuse con apposite calotte per ottenere una struttura idonea all’uso in camera bianca. I cavi vengono guidati all’interno dei profilati per ottenere superfici lisce, particolarmente semplici da pulire. A tutto ciò si aggiungono un piano di lavoro in HPL (High Pressure Laminate) in grado di soddisfare requisiti speciali e una superficie di appoggio dotata di una lamiera forata nel campo di presa. Le lampade vengono collocate lateralmente per evitare in modo mirato fattori di disturbo e accumuli di polvere sopra la superficie di lavoro. Un set per colonna per tavolo certificabile fino alla classe ISO 5 garantisce una regolazione ergonomica ottimale. Inoltre, con un piano per tavolo ESD e numerosi ulteriori componenti è possibile ottenere una protezione ESD completa. Pertanto, quando è necessario proteggere dalla carica elettrostatica i prodotti sensibili, il sistema per postazioni di lavoro è la scelta ideale.
Con il prefiltro M5 e il filtro principale HEPA H14, l’unità filtro ventola (FFU) rimuove il 99,995% di tutte le particelle dall’aria ambiente.
Come se non bastasse, la gamma di prodotti item è stata ampliata con speciali componenti per la configurazione di cabine per flusso laminare personalizzate. Nella raccolta di applicazioni sul sito web item è disponibile una soluzione esemplificativa. Di norma sono integrati un’unità filtro ventola, un’illuminazione adeguata e colonne per tavolo ad altezza regolabile. Grazie alla combinazione di filtro e ventilatore radiale, sopra la superficie di lavoro si genera una corrente d’aria pulita a bassa turbolenza idonea ai processi di produzione in camera bianca. Con il prefiltro M5 e il filtro principale HEPA H14, il sistema rimuove dall’aria ambiente il 99,995 % delle particelle. L’efficacia filtrante è verificata a norma UNI EN 1822. Sopra il piano di lavoro l’aria non viene fatta vorticare. Questo grazie a un vetro ribaltabile a mezza altezza nella zona anteriore. I collaboratori accedono all’area al di sotto di tale vetro e svolgono i lavori necessari. In via opzionale, l’intelaiatura realizzata con profilati di alluminio con scanalature chiuse è disponibile anche come alzata del tavolo o con sottostruttura fissa. Tale intelaiatura è certificabile fino alla classe ISO 5 a norma UNI EN ISO 14644-1.
Questa cabina a flusso laminare con piano di lavoro regolabile in altezza dimostra chiaramente l’efficacia dell’unità filtro ventola (FFU).
Cabine macchina per la produzione in camera bianca
Quando i processi di produzione devono rispondere a severi requisiti in termini di pulizia è possibile utilizzare le cabine di processo item. Le cabine macchina idonee all’uso in camera bianca con ricircolo dell’aria mirato sono realizzate con i profilati della serie X e XMS. Anche in questo ambito è possibile ordinare un esempio di applicazione. Esso è certificabile per la classe 2 a norma UNI EN ISO 14644-1. Nella parte superiore del livello degli strumenti sono integrate due unità filtro ventola. Qui l’aria viene filtrata e successivamente convogliata nell’area di processo. In seguito, l’aria fluisce attraverso un pavimento in lamiera forata posto nella parte inferiore. Da lì, l’aria viene guidata nuovamente nell’area superiore attraverso una doppia parete. Il vantaggio di questo ricircolo dell’aria è che la durata utile del filtro è maggiore. Se la cabina macchina è collocata in un ambiente fortemente contaminato, ad esempio, il filtro non si intasa così velocemente come farebbe altrimenti. Questo perché l’aria ambiente viene aspirata solo all’inizio. In seguito circola solo aria già purificata. Questo evita le interruzioni dovute ai cambi filtro regolari e crea i presupposti ottimali per la produzione in camera bianca.
Soluzioni per camera bianca personalizzate
Un ulteriore vantaggio è dato dalle canaline portacavi integrate nei profilati portanti che consentono di guidare i cavi in modo semplice e sicuro. Grazie ai profilati di copertura e a un nuovo sistema di intelaiatura, le strutture dall’elevata resa estetica per la produzione in camera bianca soddisfano i requisiti più severi. Il principio modulare permette di configurare le postazioni di lavoro in maniera personalizzata. I componenti modulari sono compatibili e combinabili gli uni con gli altri: il presupposto perfetto per apportare modifiche senza difficoltà. “I nostri componenti permettono di realizzare soluzioni per camera bianca di diverse dimensioni. Anche il relativo equipaggiamento può essere modificato e integrato in qualsiasi momento con attrezzi, supporti, lenti d’ingrandimento o altri materiali. Il nostro sistema non è preconfezionato in modo fisso, ma altamente flessibile”, continua Kevin Haas.
Con i nuovi componenti, gli utenti che desiderano progettare soluzioni personalizzate per camere bianche possono ora beneficiare anche dei punti di forza del sistema modulare item.
Oltre all’unità filtro ventola, item ha introdotto un’ulteriore novità specifica per la dotazione delle camere bianche: il sistema di intelaiatura X 8 per la creazione di superfici a filo, ossia pareti e soffitti. Tale sistema consente di fissare in modo sicuro sia elementi piani con uno spessore compreso tra 4 e 5 mm e materiale composito con spessore di 36 mm sia la lamiera forata con spessore di soli 3 mm. Grazie ad esso prendono vita strutture per pareti e soffitti con punti di transizione semplici da pulire. In caso di intelaiatura orizzontale, la lamiera forata funge da superficie di lavoro e di appoggio. Grazie alla sua elevata resistenza, il sistema di intelaiatura è indicato anche come supporto per l’unità filtro ventola. Con i nuovi componenti, anche gli utenti che desiderano soluzioni personalizzate idonee alla produzione in camera bianca beneficiano dei punti di forza del sistema dei componenti item: il principio modulare offre infatti i presupposti ideali per realizzare aree di lavoro e produzione caratterizzate da idoneità all’uso in camera bianca, protezione dalle ESD ed ergonomia. A tale proposito, istruzioni di montaggio dettagliate, informazioni tecniche, una vasta raccolta di esempi di applicazioni e consulenze personalizzate forniscono un prezioso supporto.
In questa cabina macchina per le camere bianche, sono installati componenti come il sistema di bordatura X 8, l’unità filtro ventola (FFU) 1200×600 e la lamiera forata 3mm in acciaio.
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