Zawsze bądź na bieżąco

Badania w Instytucie Budownictwa Wodnego i Gospodarki Wodnej w Akwizgranie

Na RWTH w Akwizgranie wiele pracy poświęca się również wodzie jako badanemu obiektowi.   

Zakresy tematyczne uznanego Instytutu Budownictwa Wodnego i Gospodarki Wodnej na RWTH w Akwizgranie są bardzo różnorodne. Dział budownictwa wodnego zajmuje się aspektami budowlanymi związanymi z zasobem wody, natomiast dział gospodarki wodnej jest odpowiedzialny za wykorzystywanie i zachowanie wód, z uwzględnieniem powodowanych przez nie zagrożeń. Jeżeli uwzględni się poprzedników instytutu (jeszcze pod innymi nazwami), to istnieje on już od założenia RWTH w Akwizgranie w 1870 roku. Od 2007 profesor Holger Schüttrumpf kieruje instytutem. Sześć lat później wraz ze współpracownikami przeprowadził się do nowego budynku katedry i instytutu.

Do hali prób nikt nie może podać wody

W tym nowym budynku znajduje się zintegrowana hala prób o powierzchni 2250 m². Do wyposażenia hali prób należy również łódź pomiarowa o nazwie „Nelli 2”. Poza tym dno katamaranu składa się ze stopu aluminiowego odpornego na wodę morską. Do zagadnień związanych z aluminium oczywiście jeszcze wrócimy później. Zasadniczo nowa hala umożliwia wykonywanie prób z materiałami wodoodpornymi w jeszcze większym zakresie. Zalicza się do tego na przykład model wału przeciwpowodziowego o wysokości 3 metry. Zawiera on maty z tworzywa sztucznego z czujnikami, które pozwalają rejestrować ruchy. Pod podłogą hali znajduje się zbiornik głębokościowy o wielkości 400 m³, który razem ze zbiornikiem wysokim (stała wysokość ciśnienia: 7 m) i przewodem pierścieniowym DN-400 pracuje w obiegu wody. Przyczynia się do tego moc tłoczenia pompy 1200 l/s.

Eleganckie rozwiązanie do szczególnych wymagań

Podczas różnych serii prób badacze muszą regularnie i precyzyjnie obrabiać materiały wodoodporne. W tym celu w hali stosowana jest giętarka powierzchniowa, której konstrukcja podstawowa składa się z profili naszego zestawu systemowego MB. Manfred Kriegel, kierownik działu budowy modeli, pracujący od ponad 40 lat w instytucie, wyjaśnia sposób działania: „Upraszczając, maszynę można sobie wyobrazić w poniższy sposób. Na środku znajduje się drut o długości 1,2 mm, który jest podgrzewany do około 150 stopni. Jeżeli na tym drucie położony zostanie materiał, na przykład tworzywo sztuczne lub pleksiglas, ten obszar się podgrzeje”. Tworzywo sztuczne jest stosowane na przykład w budowie kanałów wodnych.

Po obrobieniu materiał w tym miejscu jest zasadniczo miękki jak guma, więc można go dowolnie formować. Można go na przykład ułożyć pod kątem, aby przyjąć dokładnie jego kształt. Kluczowa zaleta polega na tym, że pojedyncze miejsca tworzywa sztucznego mogą być podgrzewane punktowo. Można by również podgrzewać tworzywo sztuczne w formie w piecu. Jednak wtedy powstałaby całkowicie miękka płyta. Tworzywo sztuczne obronione giętarką powierzchniową będzie precyzyjnie miękkie, natomiast materiał dookoła pozostanie niezmieniony. W przypadku alternatywnego podejścia występuje zagrożenie odkształcenia również powierzchni bocznych.

Znacznie z przodu

Instytut Budownictwa Wodnego i Gospodarki Wodnej stosował w przeszłości materiał konkurenta, ale z różnych powodów zdecydował się na naszą wodoodporną technikę profili. Zalicza się do tego również jakość materiału, jak wyjaśnia Manfred Kriegel: „W przypadku rozwiązań item można w dowolnym miejscu zaczepić wpust w rowku, który utrzymuje kulę. Jeżeli mam teraz profil pionowy, oczywiście wpust przesuwny zapewnia utrzymanie w miejscu, w którym powinien”. Ponadto pasjonat majsterkowania ceni „niezwykłą wszechstronność” naszej techniki profili. Obecnie również zawiasy i elementy przegubowe item znajdują się w klapach zbrojeniowych modeli instytutu, które są wykorzystywane do regulowania wysokości wody.

Chcesz otrzymywać regularnie informacje o innowacyjnych możliwościach zastosowania rozwiązań item? Mamy precyzyjne rozwiązanie: Zasubskrybuj blog item w polu w prawym górnym rogu!