Les avantages des robots dans l’industrie sont multiples : entre autre, ils permettent de fabriquer des petits lots, de réduire les efforts des collaborateurs et d’augmenter le niveau de qualité tout comme la satisfaction des clients.
Malgré ses nombreux avantages, la robotique est souvent écartée d’office par bon nombre d’entreprises industrielles lorsqu’il s’agit de trouver une solution économique et facile à mettre en œuvre pour un problème concret. Ce rejet est dû au seuil d’accès relativement élevé lors de la mise en œuvre des robots industriels conventionnels, notamment en matière de programmation. Par contre, les robots légers modernes sont nettement plus conviviaux et d’une certaine manière même encore plus flexible. Les concessions qu’implique un modèle léger en matière de capacité de charge et de vitesse sont négligeables pour de nombreuses applications et sont souvent compensées par la modularité assurée. En fin de compte, les robots légers permettent même aux petites et moyennes entreprises de profiter des bienfaits de la robotique.
Un aperçu des domaines d’utilisation des robots
Découvrez dans le livre blanc d’autres domaines d’utilisation et les avantages de la robotique dans l’industrie, et voyez pourquoi la robotique est intéressante même pour les petites et moyennes entreprises.
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Un robot léger qui sait tout faire et travaille même de nuit
Un autre avantage ressort déjà de l’appellation même des robots légers : avec un poids ne dépassant guère les 40 kilos, ils sont particulièrement légers. A condition d’utiliser une base adéquate, il est possible de les déplacer de manière pratique et simple. C’est un avantage sérieux quand on pense qu’il est possible par exemple d’utiliser un robot pour la palettisation et de le faire travailler ensuite comme un robot soudeur pour de petites séries. Cette polyvalence est certainement l’un des plus importants avantages des robots dans l’industrie – notamment puisque leur usage permet souvent de soulager les collaborateurs et de jouer un rôle de facilitateur. Voici un exemple de notre propre expérience : Grâce à l’intégration d’un robot léger, item a pu réussir l’automatisation partielle efficace dans la fabrication des très petites séries.
Les robots peuvent sans problème continuer à travailler la nuit : un grand avantage compte tenu du manque croissant de main-d’œuvre .
L’avantage suivant des robots dans l’industrie est tout à fait évident, mais pas moins important pour autant : les robots sont infatigables. Ils n’ont pas besoin de temps de repos et peuvent se charger sans problème du travail de nuit. Cet aspect est particulièrement intéressant pour les petites et moyennes entreprises qui ont de plus en plus de mal à maintenir un fonctionnement par équipes malgré un carnet de commandes bien rempli, en raison du manque de personnel croissant. Pendant ce temps, ce sont surtout les activités de production et de montage ou des tâches de type « pick-and-place » qui peuvent être réalisées. Dans ce cas, le robot se charge d’une partie de la préparation. Les collaborateurs peuvent ainsi commencer un nouveau roulement de manière plus efficace, et les machines et autres installations sont mieux utilisées.
Un grand nombre d’avantages : les robots dans l’industrie – de l’assistance au travail à la satisfaction des clients
Selon le rapport sur la santé 2020 de la caisse des assurances sociales, BKK en Allemagne, le secteur manufacturier a enregistré en 2019 environ 19 jours d’incapacité de travail par collaborateur. Plus d’un quart en était dû aux troubles de l’appareil musculosquelettique – ce qui place le secteur manufacturier avec 27,6 % à 3,3 points au-dessus de la moyenne de 24,3 % de l’ensemble du secteur industriel. Il est bien connu que les employés dans l’industrie sont souvent contraints d’adopter des postures peu naturelles. Le fait de se pencher, de soulever des charges ou de se tourner souvent ainsi que la station debout prolongée font fréquemment partie du quotidien. Non seulement ces mouvements entraînent des maladies et des incapacités de travail, mais ils réduisent aussi la motivation, ce qui se manifeste par un manque de productivité et une perte de qualité. Dans ce contexte, l’utilisation des robots dans l’industrie est avantageuse à plus d’un titre.
Des mouvements non ergonomiques pouvant aboutir à des arrêts de maladie peuvent être transférés aux robots .
Afin de préserver à long terme les employés qualifiés tant recherchés, les avantages des robots dans l’industrie trouvent leur place de façon optimale. Les tâches impliquant des conditions peu ergonomiques pour les collaborateurs peuvent désormais être confiées aux robots. Même si les robots légers sont moins puissants que les robots industriels, des modèles comme Universal Robots Ur16e, gèrent néanmoins des charges allant jusqu’à 16 kg, ce qui suffit souvent pour littéralement soulager les collaborateurs dans de nombreux domaines. Cependant, ce n’est pas seulement de manière indirecte que les robots assurent ainsi un plus de productivité et de qualité au poste de travail industriel. Leur précision et répétabilité contribuent également à réduire les rebuts et à maintenir une qualité de produit élevée. Le résultat final est une plus grande satisfaction des clients. Et le jeu en vaut la chandelle : Comme on peut le lire sur le blog d’Universal Robots, le transformateur de matières plastiques VEMA rapporte par exemple que ses acquisitions de cobots ont été rentabilisées en moins de deux ans.
Les robots au poste de travail : comment réussir l’intégration
Malgré tous les bienfaits des robots, il ne s’agit pas de taire un inconvénient potentiel : certains collaborateurs sont sceptiques à l’idée de voir des robots au poste de travail, car ils craignent d’être remplacés. Dans ce cas, une nouvelle perspective ou un recadrage est souvent nécessaire, en particulier dans le contexte des robots légers et de la collaboration homme-robot : Un robot n’est pas forcément un remplaçant, mais plutôt un outil polyvalent que les collaborateurs peuvent utiliser pour lui confier le travail qu’il considère comme pénible, voire même désagréable. Pendant que le robot se charge de ce travail, les collaborateurs peuvent poursuivre d’autres activités qu’ils considèrent comme plus intéressantes et présentant une meilleure création de valeur. Tout comme une visseuse sans fil ne remplace pas la personne qui visse plus vite en l’utilisant, un robot ne remplace pas forcément un collaborateur seulement parce qu’il reprend une partie de ses tâches.
Chez les jeunes recrues, les robots dans la fabrication sont souvent un critère en faveur d’un employeur potentiel .
Une implication aussi précoce que possible des collaborateurs favorise également l’acceptation des solutions robotisées au poste de travail industriel. On peut commencer même avant l’acquisition du robot en question, par exemple en rassemblant les idées des collaborateurs des différents départements concernés : Où pourrait-on utiliser le robot ? A quel endroit serait-il le plus utile ? Une fois le robot sur place, une confrontation (peut-être même ludique) avec la machine peut avoir lieu : les collaborateurs peuvent entre autre assister à la programmation et essayer les fonctions. Mieux ils connaissent le robot et ses possibilités, plus il est probable qu’ils trouvent d’eux-mêmes d’autres idées pour savoir comment le robot peut aider le personnel. Chez les jeune recrues, l’intégration de robots dans la fabrication est même souvent un critère positif lorsqu’il s’agit de choisir un employeur potentiel, puisque cette démarche implique une certaine ouverture vis-à-vis des nouvelles technologies et de l’avenir.
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