Zastosowanie naszych rozwiązań techniki liniowej pozwoli na łatwą automatyzację procesu – pomogą w tym liczne wstępnie zmontowane rozwiązania (25) i praktyczne aplikacje online.
Dzisiaj trudno wyobrazić sobie branże produkcyjną, która nie opiera się na automatyzacji procesów. Obniżenie ceny jednostkowej i poprawa jakości sprawiły, że rozwój przemysłowy jest znacznie bardziej wydajny niż kiedyś. Tymi korzyściami można cieszyć się tylko wtedy, gdy park maszynowy i urządzenia dostosowane są idealnie do wzajemnych wymagań. Właśnie w tym miejscu sprawdzi się nasza technika liniowa – przede wszystkim dzięki wstępnej konfiguracji rozwiązań, elastyczności i dwóm aplikacjom sieciowym. Najpierw jednak odpowiedzmy sobie na bardzo ważne pytanie: Czym jest technika liniowa?
Czym jest technika liniowa?
W przemyśle technika liniowa to najbardziej popularna technologia związana z automatyzacją. Za nią przemawiają jej cechy: wytrzymałość, skuteczność i łatwość implementacji. Dlaczego technika nazywa się „liniową”? Odpowiedź jest oczywista: W technice liniowej ruch realizowany jest wzdłuż danej osi. Tzn., że wózek, czyli nośnik, na którym znajdują się ładunki do transportu, porusza się do przodu i/lub tyłu.
Jednostki liniowe można także ze sobą łączyć, dzięki czemu powstają rozwiązania umożliwiające pozycjonowanie w dwóch lub trzech kierunkach. Dzięki temu można bez porównywalnie większych nakładów finansowych zrealizować złożone procesy. Bardzo ważnym elementem każdej jednostki liniowej jest prowadnica liniowa, ponieważ to ona nadaje całości kierunek. Jednostka składa się z dwóch komponentów – prowadnicy (=szyny) oraz odpowiedniego modułu transportującego (= wózek).
Technika liniowa: Prowadnice liniowe w skrócie
Najważniejszymi częściami jednostki liniowej jest 1.) prowadnica liniowa oraz 2.) napęd. Pod tym względem istnieją trzy różne warianty prowadnic liniowych:
Prowadnice rolkowe
Ten rodzaj prowadnic wyróżnia się rolkami tocznymi poruszającymi się na wałkach o okrągłym przekroju. Rolki toczne zaprojektowane są w taki sposób, aby bez wyskakiwania z prowadnic umożliwiać przesuw bez luzu. Zaleta: Prowadnice rolkowe wyróżniają się wyjątkową elastycznością.
Prowadnice ślizgowe
W tych prowadnicach wyprofilowana stopka ślizgowa przesuwa się po szynie, która również jest profilowana. To rozwiązanie zapobiega wyskakiwaniu wózka z prowadnicy. Zaleta: Prowadnice ślizgowe są idealne dla systemów, które nie muszą spełnić wyśrubowanych wymogów dotyczących luzu i zalecane są przy ograniczonym budżecie.
Prowadnice z łożyskiem kulkowym
Najważniejszą cechą tych prowadnic jest możliwość przyjmowania dużych obciążeń na małej przestrzeni. Zgodnie z zasadą styku wielopunktowego walce ułożone są w taki sposób, że przesuwają się wzdłuż jednej prostej, a wracają wzdłuż innej. Zaleta: Ten rodzaj prowadnic przekonuje niskim współczynnikiem tarcia i korzystnym rozłożeniem sił.
Technika napędowa w rozwiązaniach liniowych
Nowoczesna technika napędowa w rozwiązaniach liniowych spełnia określone wymagania: Albo pracuje bardzo szybko albo precyzyjnie. Skuteczność jednostki liniowej jest uzależniona w głównej mierze od wyboru odpowiedniej techniki napędu. Ma istotny wpływ na precyzję, prędkość i wytrzymałość jednostki liniowej, a także na jej koszt. Dostępne są następujące rodzaje napędów:
Napęd z paskiem zębatym
W przypadku napędów z paskiem zębatym, pasek zębaty przesuwa się po kole pasowym napędzanym silnikiem, przy czym ząbki paska wchodzą w ząbki koła. Takie połączenie uniemożliwia poślizg, zapewniając jednak przenoszenie odpowiedniej siły. Pasek zębaty wykonany jest ze stalowych lin z otuliną z poliuretanu. Te właściwości gwarantują długą żywotność napędu i cichą pracę. Zaleta: Taki napęd umożliwia przeprowadzenie wysoce dynamicznych ruchów, a tym samym gwarantuje krótki czas trwania cyklu.
Mechanizm śrubowo-toczny
Wrzeciono precyzyjne to najważniejsza część mechanizmu śrubowo-tocznego. Skok gwintu określa w znacznym stopniu prędkość i precyzję pozycjonowania. Na wrzecionie osadzona jest nieobrotowa nakrętka, w której znajdują się kulki. Kulki obracają się w zwoju gwintu i przy obrocie wrzeciona zapewniają prostoliniowy ruch osiowy nakrętki. Kulki są nieznacznie większe od toru, po którym się poruszają. Dzięki temu powstaje naprężenie wstępne zapewniające luz i obciążalność. Zaleta: Mechanizmy śrubowo-toczne są idealnym rozwiązaniem, jeśli wymagane jest bardzo dokładne pozycjonowanie i duża siła.
Napęd łańcuchowy
Prowadnice liniowe wyposażone w napęd łańcuchowy przenoszą duże siły w kierunku posuwu. Ogranicza je ich konstrukcja, która ma wpływ na pozycjonowanie i prędkość posuwu. Do ich zalet należy niewątpliwie wysoka wytrzymałość na obciążenie niszczące. Dlatego często stosowane są w drzwiach podnoszonych lub podobnych systemach pionowych. Zaleta: Napędy łańcuchowe są odporne na zanieczyszczenie, mogą przenosić duże siły i nadają się do systemów pionowych. Szczególnie dobrze sprawdzają się w przenośnikach wyposażonych w rolki transportowe. W napędach łańcuchowych siła przekształcana jest w ruch obrotowy w dowolnym miejscu jednostki liniowej dzięki kołom łańcuchowym.
Napęd z listwą zębatą
Napędzane koło zębate zazębia się bez poślizgu w prostej listwie zębatej. Ruch obrotowy napędzającego silnika przenosi się w ten sposób bezpośrednio na prostoliniowy ruch wózka. Dzięki temu możliwe są dwa rodzaje zastosowań: 1.) Ładunek przesuwany jest napędzanym kołem zębatym. 2.) Napęd jest blokowany, a ładunek przesuwa się za pomocą poruszającej się listwy zębatej. Zaleta: Napęd z listwą zębatą jest wytrzymały, zapewnia bezpieczeństwo przy podnoszeniu dużych obciążeń i gwarantuje nawet na długich odcinkach wysoką precyzję pozycjonowania.
Zalety naszych rozwiązań z zakresu techniki liniowej
Każdy projekt kieruje się własnymi wymaganiami, dlatego tak ważne są indywidualnie dopasowane rozwiązania liniowe, co zwykle wiąże się ze znacznymi nakładami. Trzeba bowiem nie tylko wybrać potrzebne komponenty, ale również stworzyć z nich jednostkę liniową. Nasz system automatyzacji uwalnia konstruktorów od tego zadania: System obejmuje 25 wstępnie skonfigurowanych jednostek liniowych do najróżniejszych zastosowań. Konstruktorzy mogą w pełni zaufać technicznemu bezpieczeństwu i dokładnemu dopasowaniu. Modele podstawowe służące do realizacji typowych zadań dostarczane są w zestawie z elementami napędowymi, wózkiem i akcesoriami, dzięki czemu są gotowe do montażu.
Wybór konkretnej serii to dobra decyzja, ponieważ pozwoli dostosować rozwiązania do danego procesu. W ramach jednej serii dostępne są różne klasy mocy, z których z pewnością uda się wybrać taką jednostkę liniową, która w pełni odpowiada wymaganiom użytkownika. Ponieważ jednostki wyposażone są w pion napędowy bez ograniczeń, są wyjątkowo elastyczne. Połączenie elastyczności i oszczędności czasu pozwala znacznie obniżyć koszty. Kolejną zaletą jest fakt, że nasza technika liniowa jest całkowicie kompatybilna z systemem modułowym MB. Masz pytania? Z przyjemnością na nie odpowiemy – bez względu na to, gdzie akurat jesteś.
Łatwy montaż rozwiązań liniowych
Jednostki liniowe item linear motion units® wyprzedzają swoją klasę: To kompletne rozwiązania automatyzacyjne składające się z jednostki liniowej, silnika, przekładni i układu sterowania. Dostarczane są w stanie zmontowanym. Ich regulacja nie trwa długo, dzięki czemu są szybko gotowe do eksploatacji. Posiadają również dwa innowacyjne systemy: Program sieciowy item MotionDesigner® służy do konfigurowania takich właściwości jak precyzja powtarzalności, miejscowe instalacje elektryczne oraz warunki higieniczne. Następnie do pracy wkracza program do uruchamiania systemów item MotionSoft®. Program item MotionDesigner® korzysta z zapisanych danych i towarzyszy użytkownikowi na każdym etapie uruchamiania systemu, dzięki czemu można zaoszczędzić dużo czasu.
