W kwestii optyki o wysokiej precyzji nie można pominąć firmy SwissOptic. Dowiedz się, jak dzięki 16 nowym modułom montażowym klasy pomieszczeń czystych ISO 5 firma zwiększyła swoje moce produkcyjne, spełniając jednocześnie surowe wymagania branży półprzewodników.
SwissOptSwissOptic produkuje komponenty optyczne i złożone zespoły dla różnych gałęzi przemysłu w pomieszczeniach uczystych. Firma z siedzibą w Heerbrugg w Szwajcarii polega na naszych rozwiązaniach od ponad 20 lat. Dostawca kompleksowych usług w zakresie optycznych rozwiązań OEM w dziedzinie technologii metrologicznej / pomiarowej, przemysłu półprzewodnikowego i technologii medycznej ma już w użyciu wiele rozwiązań item – od systemu stanwowisk pracy przez technikę liniową, aż po kabiny umaszyn. Gdy specjalista w dziedzinie optyki chciał rozbudować swoje pomieszczenia czyste, szybko stało się jasne, że jesteśmy odpowiednim partnerem do tego projektu. „Znaliśmy już elastyczny system modułowy oparty na profilach aluminiowych item i dlatego zapytaliśmy, czy wesprze nas w tworzeniu nowych stanowisk pracy”, wyjaśnia Mark Rüdisser, dyrektor ds. zarządzania obiektami w SwissOptic. „Do produkcji komponentów dla przemysłu półprzewodników potrzebowaliśmy miejsc pracy, które można elastycznie dostosowywać, a jednocześnie spełniać surowe wymagania dotyczące pomieszczeń czystych klasy ISO 5”. Wcześniej używane stacje robocze były przestarzałe i nie można ich było dostosować do różnych procesów roboczych.
Systemowe rozwiązania dla pomieszczeń czystych
Realizuj bezpieczne rozwiązania do pomieszczeń czystych zgodnie z zasadą modułową! Niezależnie od tego, czy jest to stół warsztatow, kabina do pomieszczeń czystych czy częściowa obudowa: dzięki item możesz realizować rozwiązania w dokładnie takich wymiarach, jakich potrzebujesz.
Elastyczność i precyzja w pomieszczeniach czystych
Wymagania SwissOptic były jasno określone: Stworzenie większej liczby obszarów roboczych i produkcyjnych w celu zwiększenia mocy produkcyjnych bez wpływu na bieżącą działalność. Ponadto koszty i prace adaptacyjne musiały być ograniczone do minimum. Nasze rozwiązanie: 16 funkcjonalnych modułów montażowych klasy pomieszczeń czystych ISO 5, które składają się z obudów częściowych opartych na naszych profilach aluminiowych ze zintegrowanymi systemami stacji roboczych. Te mini-środowiska zapewniają idealne warunki pracy do precyzyjnego wytwarzania, testowania i czyszczenia złożonych zespołów optomechanicznych dla przemysłu półprzewodników. Wykorzystywane są przy tym zarówno komponenty optyczne, jak i precyzyjne elementy mechaniczne, które są pozycjonowane i regulowane z mikrometrową precyzją za pomocą specjalnych urządzeń.
Mini-środowiska tworzą idealne warunki pracy do precyzyjnego wytwarzania, testowania i czyszczenia złożonych zespołów optomechanicznych dla przemysłu półprzewodników.
Obszary robocze w komorach są zaprojektowane w taki sposób, aby uniknąć wahań temperatury, wibracji i wstrząsów. Ponadto, żadne cząstki większe niż 0,025 mm nie mogą zanieczyścić obszaru roboczego – jest to decydujący czynnik dla jakości i żywotności wytwarzanych produktów. Aby zapewnić brak cząstek, SwissOptic polega na optycznej kontroli zespołów przy użyciu specjalnych mikroskopów.
Zaawansowana konstrukcja spełniająca najwyższe wymagania
Każda z 16 komórek montażowych ma jednolity design: każda z nich wyposażona jest w stół o regulowanej wysokości, mobilny regał z czterema półkami do przechowywania oraz mobilny wózek wykonany z komponentów item. Obudowy częściowe mają około 2,70 metra szerokości i 2,40 metra wysokości oraz 2,40 metra głębokości. Rama podstawy składa się z profili X 8 w połączeniu z profilami XMS. Powierzchnie komórek składają się z łatwych do czyszczenia powierzchni szklanych. Zintegrowane kanały kablowe gwarantują bezpieczne zarządzanie kablami, ponieważ są one zabezpieczone przed kurzem i ukryte w ramie profilu. „System okalający item służy do mocowania powierzchni i jest szczególnie odpowiedni do stosowania w pomieszczeniach czystych, ponieważ optymalnie łączy profil bazowy, pokrywę i uszczelkę. W ten sposób powstają powierzchnie, które są łatwe do czyszczenia” – mówi Michael Hasler, kierownik sprzedaży item Szwajcaria. Każdy sufit komory jest również wyposażony w cztery wentylatory -Fan-filtrujące (FFU), które zapewniają, że powietrze wewnątrz komórek jest kierowane z sufitu na podłogę w przepływie laminarnym. Zapobiega to osadzaniu się cząstek na obrabianych elementach lub powierzchniach roboczych. Oznacza to, że każda komórka tworzy samodzielną jednostkę – pomieszczenie czyste w pomieszczeniu czystym. W razie potrzeby można je elastycznie umieszczać w innych punktach produkcji.
System okalający item jest szczególnie odpowiedni do pomieszczeń czystych, ponieważ łączy profil bazowy, osłonę i uszczelkę w najlepszy możliwy sposób.
Szczególnie ważne: nie każdy materiał jest odpowiedni do pomieszczenia czystego. Gazowanie, lotne substancje organiczne lub smary, które nie spełniają wysokich wymagań dotyczących czystości, mogą pogorszyć jakość produktu. Dlatego też musieliśmy upewnić się, że stosowane są wyłącznie materiały kompatybilne z pomieszczeniami czystymi. Oznaczało to, że niektóre materiały, takie jak silikony lub specjalne tworzywa sztuczne, nie mogły być używane od samego początku. Ponieważ stoły mają regulowaną wysokość, stosowane smary również musiały spełniać odpowiednie wymagania. Wszystkie otwarte rowki profili musiały zostać zamknięte odpowiednimi profilami maskującymi, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu lub innych zanieczyszczeń.
Montaż podczas pracy
Przed ostatecznym montażem SwissOptic przetestował funkcjonalność obudów item w połączeniu z FFU w modelu cyfrowym. Późniejszy montaż częściowych obudów stanowił wyzwanie logistyczne, ponieważ musiał zostać przeprowadzony podczas trwającej działalności produkcyjnej.
Zaczęliśmy od projektu testowego w oddzielnym pomieszczeniu czystym. Po udanych testach obudowy zostały wstępnie zmontowane w naszym zakładzie, a następnie przetransportowane do ostatecznej lokalizacji. „Cały proces przebiegł sprawnie, ponieważ ściśle współpracowaliśmy z zespołem item”, mówi Mark Rüdisser. „Tylko w ten sposób mogliśmy zapewnić, że bieżące operacje nie zostaną zakłócone”. Ogólnie rzecz biorąc, proces od dostawy do uruchomienia jesienią 2022 r. trwał zaledwie kilka miesięcy.
Dzięki doskonałej współpracy cały proces przebiegał sprawnie, bez zakłócania bieżących operacji.
Poprawa warunków pracy i procesów produkcyjnych
Dzięki nowym mini-środowiskom SwissOptic nie tylko zwiększył swoje moce produkcyjne, ale także znacznie poprawił warunki pracy. Komórki montażowe oferują pracownikom ergonomiczne i elastyczne środowisko pracy, które pozwala im na wykonywanie różnych procesów w tej samej komórce. W przeszłości procesy robocze były powiązane z konkretnymi stanowiskami pracy, ale teraz SwissOptic korzysta z ogromnego wzrostu elastyczności.
Zoptymalizowano również procesy produkcyjne. Poprzez wdrożenie koncepcji lean poprawiono pozycjonowanie narzędzi i cyfryzację stanowisk pracy. „Ujednolicone podstawowe wyposażenie we wszystkich 16 komórkach znacznie ułatwia pracę naszym pracownikom” – podkreśla Mark Rüdisser. „Firma item zapewniła nam optymalne wsparcie na każdym etapie”.
Dzięki koncepcji pomieszczenia czystego w pomieszczeniu czystym, specjalista w dziedzinie optyki nie tylko zwiększył swoje moce produkcyjne, ale także spełnia surowe wymagania dotyczące produkcji wrażliwych podzespołów w wysokiej klasie pomieszczeń czystych, a tym samym może zapewnić jakość swoich produktów przez cały czas. Jesteśmy dumni, że mogliśmy współpracować z SwissOptic w celu opracowania niestandardowego rozwiązania, które jest elastyczne, wydajne i przyszłościowe.
Chcesz regularnie otrzymywać informacje o możliwościach zastosowania produktów item? W takim razie mamy coś w sam raz dla Ciebie: po prostu zasubskrybuj bloga item poprzez pole w prawym górnym rogu!
