Newsletter Subscription

Wirtualna rzeczywistość w przemyśle: planowanie produkcji z Halocline

Mimo, że wirtualna rzeczywistość (VR) w dużej mierze dotarła do przemysłu, to dopiero dzięki rozwiązaniom takim jak wirtualna inżynieria kartonowa (Cardboard Engineering) widać bezpośrednie korzyści płynące z tej technologii. 

Thomas Schüler, założyciel i jeden z dyrektorów zarządzających firmy software Halocline z Osnabrück, chce to zmienić i wraz ze swoim 37-osobowym zespołem opracował oprogramowanie VR o tej samej nazwie, które jest skierowane bezpośrednio do planistów produkcji i montażu: „Dzięki Halocline użytkownik ma do dyspozycji wirtualną fabrykę, do której może wejść za pomocą standardowych okularów VR. Cecha szczególna: W tej wirtualnej fabryce wszystkie obszary robocze można w każdej chwili zmienić za pomocą łatwych w obsłudze narzędzi do planowania. Stworzyliśmy więc edytor dla wirtualnej rzeczywistości. Za jego pomocą można tworzyć obiekty otoczenia, na przykład półki, stoły czy stoły warsztatowe w samym wirtualnym świecie. ”  Halocline może być również używany do ożywiania plików konstrukcyjnych z innych programów – w tym miejscu narzędzie inżynieryjne item wkracza do gry w niezwykły sposób .

Jak bardzo cyfrowa jest obecna budowa maszyn?

Najnowsze dane, nowe wnioski i międzynarodowe zestawienia: Poznaj nasze zaktualizowane studium przyszłości dla inżynierii mechanicznej.
POBIERZ TERAZ

 Inżynieria kartonowa przemyślana w najdrobniejszych szczegółach

Oprogramowanie Halocline składa się z trzech różnych obszarów produktowych, które są wyraźnie zorientowane na proces pracy planisty produkcji: „Montaż” (Assembly), „Rozmieszczenie” (Layout) i „Wydajność” (Performance). Wszystkie moduły charakteryzują się intuicyjną obsługą: „Większość planistów produkcji, z którymi się spotkaliśmy, nie pracuje na co dzień z oprogramowaniem CAD. Przede wszystkim chcemy dać im możliwość łatwego generowania danych 3D i wypróbowania procesów roboczych w przestrzeni trójwymiarowej”, wyjaśnia Thomas Schüler. Moduł „Montaż” umożliwia wizualizację zaimportowanych danych produktowych. Oznacza to, że planowany produkt może być analizowany w zgodnej z rzeczywistością skali – idealne rozwiązanie dla planisty produkcji, który wspólnie z projektantem decyduje, w jakiej kolejności powinien przebiegać montaż. W obszarze „Rozmieszczenie” możliwe są dwa etapy pracy. Przede wszystkim należy tu wspomnieć o pierwszym, wstępnym planowaniu stanowisk montażowych i urządzeń eksploatacyjnych. Ten krok może być uważany za rodzaj wirtualnej inżynierii kartonowej.

Zalety wirtualnej inżynierii kartonowej

Jak powszechnie wiadomo, w konwencjonalnej inżynierii kartonowej w środowisku szczupłego zarządzania (Lean Management) stosowane są modele kartonowe w celu praktycznego przetestowania różnych opcji projektowych, zwłaszcza w odniesieniu do ergonomii. Wadą klasycznej inżynierii kartonowej są jednak wymagane mimo wszystko duże nakłady czasowe i przestrzenne, ponieważ modele są w formacie 1:1 i nie mogą być później zmieniane. Tutaj tworzenie układów w wirtualnej przestrzeni Halocline ma wyraźną przewagę i jest doskonałym przykładem wirtualnej rzeczywistości w przemyśle: Nawet w przypadku symulowanego ustawienia całej hali fabrycznej, w świecie rzeczywistym potrzebne są tylko 4 metry kwadratowe, aby móc się odpowiednio poruszać. Nawet dla nowicjuszy trójwymiarowe pudełka, które służą jako tekturowe substytuty, są łatwe do stworzenia i umieszczenia w środowisku wirtualnej rzeczywistości.

Nawet dla nowicjuszy, trójwymiarowe pudełka, które służą jako zamienniki kartonów w prawdziwym świecie inżynierii kartonowej, są łatwe do stworzenia i umieszczenia w środowisku wirtualnej rzeczywistości.

Związek pomiędzy Halocline i item podkreśla mocne strony partnerstwa: Cyfrowy projekt części w narzędziu item Engineeringtool może być wirtualnie zabezpieczony w Halocline na małej przestrzeni. Jeśli wynik takiego wirtualnego planowania zostanie następnie zrealizowany przy użyciu systemu rur profilowanych D30 item, to nie tylko można uzyskać dostęp do kompletnych instrukcji montażowych z narzędzia Engineeringtool, lecz także dzięki modułowej technice połączeń można na miejscu łatwo dostosować produkt końcowy. W porównaniu z tym, połączenie Halocline i item oferuje znaczące korzyści w zakresie efektywności, czasu i wreszcie pieniędzy.

Po wypróbowaniu przepływów procesowych na wirtualnych stacjach roboczych, można je szczegółowo przeanalizować na podstawie nagrań.

Halocline i item Engineeringtool: potężny duet dla wirtualnej rzeczywistości w przemyśle

Podczas szczegółowego planowania w module „Layout” wykorzystywane są nie tylko mniejsze skrzynki, ale również bardziej konkretne elementy, takie jak regały czy stoły warsztatowe. Mogą być one tworzone przez użytkownika lub importowane do Halocline w postaci danych 3D. Chociaż automatyczne połączenie pomiędzy item Engineeringtool i   Halocline jest jeszcze w przygotowaniu, użytkownicy korzystający z obu programów już teraz mogą odnieść znaczne korzyści: na przykład projekt z narzędzia item Engineeringtool, taki jak regał dostawczy, może zostać zaimportowany w postaci pliku STEP do Halocline i tam przećwiczony w wirtualnej rzeczywistości. Dzięki temu możliwe są nowe rodzaje wrażeń – użytkownik może teraz niejako chwycić rękoma zaprojektowaną przez siebie konstrukcję. W tym momencie przychodzi kolej na obszar produktowy: „Wydajność”: Poprzez interaktywne testowanie pracy ze skonstruowanym regałem dostawczym, przeprowadzany jest wirtualny test praktyczny. Te testy mogą być nagrywane, a wykonywane ruchy mogą być wizualizowane za pomocą trójwymiarowego modelu osoby.

W przyszłości projekty mogą być automatycznie przenoszone z narzędzia item Engineeringtool do Halocline – i odwrotnie. Dodatkowo w planach jest udostępnienie w Halocline katalogu zastosowań.

„W wirtualnej fabryce Halocline mogę umieścić regał z item, który chętnie bym posiadał, i odpowiednio dodać nośniki ładunku i materiały. I mogę sprawdzić cały przepływ pracy w sposób ergonomiczny”, mówi Schüler.  Jeśli podczas symulacji przepływu pracy użytkownik odkryje, że wymiary wymagają jeszcze korekty, może nadal indywidualnie modyfikować projekt w edytorze modułu „Layout”, a następnie  przenieść te korekty do narzędzia inżynieryjnego item Engineeringtool. Za jednym naciśnięciem przycisku można również stworzyć obszerną dokumentację projektową. W przyszłości te transfery danych zostaną dodatkowo uproszczone dzięki wygodnej funkcji. Dodatkowo w planach jest udostępnienie w Halocline katalogu zastosowań.” Dzięki naciskowi na ergonomię i łatwym w obsłudze narzędziom online, które dają pracownikom dużą swobodę w tworzeniu fabryki przyszłości, Halocline i item oferują zdecydowane korzyści w zakresie efektywności i szybkości. Cieszymy się na dalszą współpracę!

Jesteś zainteresowany cyfryzacją i przyszłością budowy maszyn? No to mamy coś dla Ciebie: Zapisz się na bloga item za pomocą pola w prawym górnym rogu!