Jak elastyczna konstrukcja schodów i podestów zapewnia łatwy i bezpieczny dostęp.
Założona w 1899 roku firma Miele jest firmą o długiej tradycji i światowej reputacji w zakresie urządzeń elektrycznych do użytku domowego, medycznego i przemysłowego. Spośród 12 zakładów produkcyjnych największa fabryka urządzeń znajduje się w siedzibie głównej firmy w Gütersloh. Oprócz komponentów do pras, odlewów i emaliowanych obudów dla innych zakładów Miele, fabryka ta produkuje przede wszystkim pralki. Około 2300 pracowników w zakładzie w Gütersloh jest zaangażowanych w ich rozwój i produkcję. Przy produkcji przesłon łącznikowych do pralek stosowany jest specjalny system montażu: Tutaj poszczególne elementy są transportowane na stanowiska pracy za pomocą przenośników taśmowych ułożonych w kształcie czworboku. Aby umożliwić pracownikom bezpieczne przejście przez te taśmy przenośnikowe i dostęp do wnętrza stanowiska pracy, firma Miele wybrała system schodów/podestów firmy item.
Schody do sukcesu
Normy i przepisy dotyczące schodów i podestów są często złożone i mało przejrzyste. Nasz darmowy poradnik dostarcza wszystkich ważnych i potrzebnych informacji.
POBIERZ TERAZ
Kompaktowe rozwiązanie dla wszystkich trudno dostępnych miejsc
Transport komponentów na stanowiska pracy odbywa się za pomocą obiegu nośnika obrabianych elementów. W produkcji przestrzeń ta jest wykorzystywana w najlepszy możliwy sposób poprzez ustawienie przenośników taśmowych w czworobok, ale wnętrze jest trudno dostępne: np. taśmy przenośnikowe na wysokości bioder i szerokości około jednego metra są nie do pokonania bez odpowiedniego wsparcia. Z drugiej strony niezbędny jest dostęp do obszaru wewnętrznego, ponieważ to właśnie tam prowadzone są regularne prace konserwacyjne i serwisowe systemu automatyzacji. Dlatego Miele wymagała specjalnych konstrukcji schodów i podestów. Dzięki pozytywnym i wieloletnim doświadczeniom z elementami konstrukcyjnymi marki item, np. przy przejściach do produkcji, szybko stało się jasne, kto będzie odpowiedzialny za ten projekt. Zamiast licznych przejść indywidualnych, Miele zdecydowała się na kompaktowy system umożliwiający dostęp do różnych miejsc.
Podstawa podestu wykonana jest z żebrowanych profili aluminiowych. Zamknięte powierzchnie zewnętrzne chronią znajdującą się na dole taśmę przenośnika przed zanieczyszczeniami.
Największym wyzwaniem było tu wykorzystanie dostępnej przestrzeni w najlepszy możliwy sposób. Rozwiązaniem jest system schodów/podestów item o długości 12 m – z jednym wejściem, trzema zejściami i dwoma drabinami. Schody o kącie nachylenia 45° służą jako wejście. Prowadzi ono pracowników do wydłużonego podestu o szerokości 1120 mm. Do przestrzeni wewnętrznej można wejść przez trzy boczne schody o kącie nachylenia 45° i dwie drabinki o kącie 90°. W obszarze wewnętrznym można podczas prac serwisowych obsługiwać m.in. bloki zaworowe i urządzenia IT. Podest oferuje nie tylko dodatkową powierzchnię roboczą – jej podłoga składa się z żebrowanych profili aluminiowych, zamknięte powierzchnie zewnętrzne chronią znajdującą się na dole taśmę przenośnika przed zanieczyszczeniami. Ponadto listwy przypodłogowe wykonane z profilu 8 120x16E zapewniają, że z podestu nie mogą spaść żadne przedmioty.
Bezpieczny i elastyczny system schodów/podestów
Dzięki antypoślizgowej powierzchni, stopnie, które są wykonane z profili aluminiowych, stanowią bezpieczne oparcie i powierzchnię do chodzenia. Ponadto system schodów/podestów posiada system zabezpieczenia przed upadkiem: elementy takie jak drzwi klapowe w otworach drabinowych oraz balustrada z poręcza, listwy kolanowe i słupki specjalnie zapobiegają wypadkom przy pracy. Indywidualne wymagania mogą być łatwo realizowane dzięki systemowi modułowemu. Na przykład sprężynowe drzwi klapowe nad drabinami są wykonywane na zamówienie w celu ochrony przed upadkiem. Stopnie schodów wykonane z profilu 8 120x16E są nawet o 20 mm wyższe od przepisowych i tym samym przewyższają miarodajne wymagania normatywne wg DIN EN ISO 14122. Okrągłe słupki i poręcze wykonane z profili 8 D40 charakteryzują się gładką i zamkniętą w sobie powierzchnią, dzięki czemu minimalizują ryzyko urazów. Dalsze zalety systemu schodów/podestów stają się widoczne podczas montażu: ze względu na modułową i elastyczną technikę połączeń nie są konieczne ani prace spawalnicze, ani wykonanie złączy ukośnych do wykończenia balustrady. Do profili aluminiowych można w prosty sposób przykręcać wszelkiego rodzaju komponenty.
Dzięki podestowi o długości 11,20 pracownicy mogą znacznie lepiej dotrzeć do różnych obszarów produkcji, co sprawia, że prace serwisowe i konserwacyjne są znacznie szybsze i wygodniejsze.
Jeśli wymagania ulegną zmianie, konstrukcję można łatwo zmodyfikować lub rozbudować. Wynika to nie tylko z modułowości technologii połączeń, ale również z faktu, że system schodów/podestów nie jest połączony śrubowo z linia produkcyjną. Ewentualne modyfikacje nie mają zatem żadnego wpływu na urządzenia produkcyjne. System został dostarczony w postaci częściowo zmontowanych modułów, które można było ustawić w bardzo krótkim czasie. Wcześniej cała konstrukcja została przetestowana przez firmę item w Solingen. Gdyby istniały liczne przejścia indywidualne, pracownicy musieliby po kolei wspinać się po nich. Dzięki podestowi o długości 11,20 pracownicy mogą znacznie lepiej dotrzeć do różnych obszarów produkcji, co sprawia, że prace serwisowe i konserwacyjne są znacznie szybsze i wygodniejsze. Z centralnego punktu podestu prowadzą liczne trasy do odpowiednich części maszyn. W wyniku zwiększenia mocy produkcyjnych zakładu, w krótkim czasie została zainstalowana druga linia produkcyjna o tej samej konstrukcji. Również tutaj Miele zdecydował się na system schodów/podestów z firmy item.
