Ergonomiczne, stabilne i nadające się idealnie do czułych przyrządów pomiarowych: firma MeKo Manufacturing e.K. stawia przy tworzeniu stanowisk pracy do kontroli jakości na antywibracyjne stoły robocze item z regulacją wysokości.
MeKo to światowy poddostawca współpracujący z firmami działającymi w takich branżach jak technika medyczna, budowa maszyn i urządzeń, a także przemysł lotniczy i motoryzacyjny. Ta rodzinna firma specjalizuje się w produkcji komponentów obrabianych laserowo. Przy takich czynnościach jak cięcie, wiercenie i spawanie przy użyciu urządzeń laserowych liczy się wyjątkowa precyzja. Wysoki stopień dokładności ma znaczenie również podczas kontroli jakości na produkcji: wyprodukowane komponenty sprawdzane są przy użyciu czułych przyrządów pomiarowych. Aby w przypadku tego rodzaju urządzeń zapewnić nie tylko bezpieczne mocowanie, lecz również sprawną obsługę, konieczne są stabilne, antywibracyjne stoły robocze. Dlatego przy wyposażaniu nowo wybudowanego zakładu firma MeKo zamówiła ponad 100 stołów roboczych item, które przekonują m.in. harmonijnym połączeniem wyglądu z funkcjonalnością.
Oto, dlaczego ergonomia to rozwiązanie, które opłaca się w przemyśle
Ergonomiczne stanowiska i warunki pracy to inwestycja w przyszłość: W bezpłatnym przewodniku dowiesz się, w jaki sposób dzięki ergonomii zwiększysz wartość dodaną, a także zadbasz o zdrowie, motywację i wydajność współpracowników.
Projektowanie antywibracyjnych stołów roboczych z regulacją wysokości
MeKo i item współpracują ze sobą od prawie 20 lat, w tym czasie wypracowały sobie relacje biznesowe oparte na zaufaniu. Firma item już nieraz dostarczała do zakładu w Sarstedt pod Hanowerem, gdzie zatrudnionych jest ponad 300 pracowników, liczne konstrukcje wykonane z profili aluminiowych i pasujących do nich elementów łączących. Zamówione konstrukcje wykorzystywane były przede wszystkim do budowy środków produkcji, a także w pomieszczeniach produkcyjnych i biurowych. Przy obróbce własnych produktów item często korzysta z doświadczenia w dziedzinie cięcia laserowego swoich kolegów z MeKo. Przedmiotem ich najnowszego projektu jest stworzenie ponad 100 stanowisk pracy do kontroli jakości w nowo wybudowanym zakładzie. Specyfika projektu polegała na tym, że stoły miały być antywibracyjne, ponieważ to na nich miały być umieszczone bardzo czułe przyrządy pomiarowe.
Nasze przyrządy pomiarowe są bardzo czułe i nawet najlżejsze drgania mogą je uszkodzić. Dlatego stoły robocze muszą być antywibracyjne i wyróżniać się wysokim współczynnikiem sztywności.
W MeKo do badania i sprawdzania mikroskopijnie małych komponentów używa się mikroskopów o bardzo dużej rozdzielczości. Głównie są to elementy techniki medycznej, np. stenty albo stelaże pod zastawki serca. „Nasze przyrządy pomiarowe są bardzo czułe i nawet najlżejsze drgania mogą je uszkodzić. Dlatego stoły robocze muszą być antywibracyjne i wyróżniać się wysokim współczynnikiem sztywności”, wyjaśnia Tim Igelmann, pracownik działu badań i rozwoju w MeKo. Odsetek ergonomicznych stanowisk pracy w MeKo ma w bliskiej przyszłości wzrosnąć do ponad 80 %, dlatego regulacja wysokości były podstawowym warunkiem, jakie muszą spełnić nowe stoły robocze.
Nowe stoły robocze do kontroli jakości na produkcji
Stoły robocze innych producentów nie spełniały wymogów w zakresie współczynnika sztywności i elastyczności. Stoły z elektryczną regulacją wysokości często doznają drgań przy podnoszeniu lub zatrzymywaniu, co może mieć negatywne skutki dla przyrządów pomiarowych i czułych elementów. W przypadku produktów item jest inaczej: „Zaprojektowaliśmy stół roboczy, który pozwala na obsługę nawet ciężkich mikroskopów w sposób niepowodujący wibracji. Konstrukcja pomyślana jest w taki sposób, aby możliwe było bezpieczne przyjmowanie obciążeń wynoszących ponad 200 kg”, wyjaśnia Patrik Schendel, kierownik projektu w item. Umożliwiają to mocne kolumny podnoszone znajdujące się po lewej i prawej stronie stołu roboczego. Dzięki rozmieszczeniu kolumn stołowych po środku boków zapewniono wymagany wysoki współczynnik sztywności.
Stoły wzorcowe zostały złożone w zakładzie item, gdzie zostały odebrane przez MeKo. Następnie ponad 100 zmontowanych, gotowych stołów zostało dostarczonych ciężarówkami do miejsca docelowego. W razie potrzeby istnieje możliwość zamówienia kolejnych stołów w tym samym wzorze.
Ustawione wysokości blatów można dzięki układowi sterowania łatwo zapisać i ponownie aktywować. Jako pasujące uzupełnienie nowych stołów roboczych do kontroli jakości na produkcji firma MeKo zaprojektowała wsporniki nóżek ze stali nierdzewnej. Wspólnie, krok po kroku, udało się osiągnąć wyznaczony cel: „W item opracowano i zrealizowano różne pomysły. W ten sposób stopniowo zbliżaliśmy się do optymalnego rozwiązania. Po przetestowaniu różnych wariantów wybraliśmy w końcu dwie różne wersje”, opowiada Tim Igelmann. Te warianty stale modyfikujemy i uzupełniamy. Firma MeKo zażyczyła sobie np. 1250 profili maskujących, dzięki którym można zamknąć istniejące rowki i zapewnić ochronę przed pyłem i brudem. Stoły wzorcowe zostały złożone w zakładzie item, gdzie zostały odebrane przez MeKo. Następnie ponad 100 zmontowanych, gotowych stołów zostało dostarczonych ciężarówkami do miejsca docelowego. W razie potrzeby istnieje możliwość zamówienia kolejnych stołów w tym samym wzorze.
Budowa modułowa idealnie sprawdza się przy zmiennych wymaganiach
Stanowiska pracy do kontroli jakości na produkcji składają się zwykle z następujących elementów: rama konstrukcyjna z blatem stołu, korytko kablowe i dwie półki. Blat ma długość 1800 mm i szerokość 600 mm. Chociaż rama konstrukcyjna jest w przypadku wszystkich stołów identyczna, można dopasować ją do indywidualnych wymagań wynikających z różnych zadań i procesów roboczych. Tutaj firma MeKo mogła wybierać z bogatego asortymentu różnych blatów: np. z laminatem HPL lub różnych wariantów płyt Multiplex z drewna bukowego. Dodatkowo niektóre stanowiska pracy zostały wyposażone w magnetyczne ścianki tylne lub boki ochronne i osłony. Niektóre ramy konstrukcyjne zostały natomiast uzupełnione np. o lampy z lupą lub specjalne przyłącza pneumatyczne. Nie wszystkie stoły robocze mają półki.
Konstrukcje można uzupełnić o liczne komponenty, dzięki czemu istnieje możliwość ich optymalnego dopasowania do różnych procesów, a także indywidualnych potrzeb pracowników.
Modułowa budowa komponentów item pozwala na łatwe modyfikacje ramy konstrukcyjnej stołów roboczych. Dzięki temu można ją w przypadku zmieniających się projektów i różnych etapów roboczych szybko przezbroić. „Jesteśmy po prostu zachwyceni tym, jak elastyczny jest system modułowy item. Konstrukcje można uzupełnić o liczne komponenty, dzięki czemu istnieje możliwość ich optymalnego dopasowania do różnych procesów, a także indywidualnych potrzeb pracowników. To decydująca zaleta systemu item w porównaniu z produktami innych producentów, którzy oferują wyłącznie standardowe stoły”, podkreśla Tim Igelmann.
Konfiguracja stanowisk przemysłowych online
Odkryj możliwości nowego konfiguratora stanowisk pracy z opcją widoku 3D oraz licznymi inteligentnymi funkcjami, np. dotyczącymi wyposażenia ESD. Skonfiguruj bezpośrednio w przeglądarce swoje własne stanowisko pracy do produkcji manualnej.
Ergonomiczne i elastyczne dostarczanie materiałów
Kolejną zaletą nowych stanowisk pracy są ich ergonomiczne właściwości: Wszystkie potrzebne materiały znajdują się w obszarze chwytania, dzięki czemu są zawsze pod ręką. To sprawia również, że pracownicy otrzymują podczas wykonywania swojej pracy na kontroli jakości odpowiednie wsparcie. Pozytywne opinie nie dotyczą jednak wyłącznie praktycznych właściwości stołów item: „Design, z jakiego słyną komponenty item, przykuwa uwagę. Wyraziste linie i kształty oraz stabilność, elastyczność i ergonomia tworzą spójny obraz. Wszystkie nasze wymagania zostały spełnione z nawiązką”, dodaje Tim Igelmann.
Interesuje Cię organizacja i projektowanie stanowisk pracy w otoczeniu produkcyjnym? W takim razie mamy coś dla Ciebie: Zapisz się do blogowego newslettera item, wykorzystując do tego baner w prawym górnym rogu!
