Funkcjonalność zamiast bogactwa kolorów: Wykorzystując ponad 2500 komponentów item do nowego wyposażenia hali w Berlinie, Siemens Energy udowadnia, że estetykę i design można doskonale połączyć z funkcjonalnością.
Co łączy świat sztuki, mody i projektowania wnętrz? Wszystkie opierają się na doskonałej kombinacji kolorów i kształtów, aby osiągnąć estetyczność najwyższego poziomu. Ale piękno, jak wszyscy wiemy, jest w oku patrzącego. Jeśli chodzi o Siemens Energy Global GmbH & Co. KG, prosty design również może być przekonujący. W przypadku wyposażenia hali w zakładzie w Berlinie-Spandau wymagany był styl, który nie odwracałby uwagi od głównego celu, jakim jest produkcja, ale raczej imponował swoją funkcjonalnością. W poszukiwaniu dostawcy łączącego elastyczność z dyskretnym wzornictwem, ekspert w dziedzinie elektrotechniki zdecydował się na naszą modułową technologię profili . Teraz, gdy technologia ta sprawdziła się na przestrzeni lat, Siemens Energy planuje kolejny krok w kierunku bardziej zrównoważonej produkcji poprzez budowę nowego zakładu produkcyjnego komór próżniowych. Wiąże się to z kolejnymi, nowymi wymaganiami, które firma chce spełnić, stosując ponownie komponenty item.
Zrównoważona produkcja
W 2020 roku Siemens Energy został wydzielony z Siemens AG jako niezależna jednostka. Obecnie firma jest jednym z wiodących światowych producentów technologii energetycznych. Portfolio produktów obejmuje różne produkty, rozwiązania i usługi w zakresie wytwarzania, przesyłu i magazynowania energii elektrycznej. Siemens Energy zatrudnia około 93 000 osób na całym świecie. Prawie 2400 z nich pracuje w zakładzie w Berlinie-Spandau, gdzie ekspert w dziedzinie elektrotechniki produkuje najnowocześniejsze rozdzielnice w kilku halach. Najnowszym produktem są komory próżniowe, które są izolowane chemicznie czystym powietrzem zamiast szkodliwego dla klimatu sześciofluorku siarki (SF6). Jak zwykle w całej berlińskiej fabryce rozdzielnic, nowoczesny zakład produkcyjny jest zasilany wyłącznie energią elektryczną pochodzącą z odnawialnych źródeł energii.
Sukcesywnie projektowaliśmy nasze stanowiska pracy, regały i mobilne wózki transportowe z komponentami item, które są nie tylko stabilne, ale także proste w montażu.
Już podczas budowy pierwszych hal produkcyjnych w tym miejscu, skupiono się na elastyczności, zrównoważonym rozwoju i odpowiednim projekcie. Pierwotnie wybrany dostawca nie był w stanie spełnić tych wymagań Siemens Energy. „Pod względem projektu systemy nie pasowały do naszej produkcji, nie mogły być elastycznie dostosowywane do zmian w produkcji i miały słabe punkty funkcjonalne. Dlatego stopniowo projektowaliśmy nasze stanowiska pracy, regały i mobilne wózki transportowe na bazie komponentów item, które są nie tylko bardziej stabilne, ale także prostsze”, wyjaśnia Ingo Hopsch, Industrial Engineering w Siemens Energy. Przez lata system modułowy udowodnił swoją wartość, dlatego decyzja o wyposażeniu nowej hali w komponenty item nie była trudna. Obecnie w zakładzie w Berlinie-Spandau zarejestrowanych jest ponad 2500 urządzeń, które zawierają produkty item – od magazynów, przez systemy stanowisk pracy i regały, aż po całe linie produkcyjne. Specjalista w dziedzinie technologii energetycznych wykorzystuje nawet profil aluminiowy item do budowy własnego portfolio produktów.
Znormalizowana produkcja pod kontrolą mocy
Główną zaletą komponentów item dla Siemens Energy jest system modułowy. Aby utrzymać wydajność linii produkcyjnych, firma często dokonuje dostosowań, które byłyby niemożliwe w przypadku konwencjonalnych systemów. Na przykład, jeśli dział potrzebuje dodatkowego stanowiska pracy lub jego rozszerzenia, po prostu zgłasza to do warsztatu. Niezbędne rozwiązania są tam następnie projektowane i realizowane. Sam warsztat mierzy 75 metrów2 i posiada własny magazyn materiałów. Oprócz nowych komponentów w postaci prefabrykowanych lub przyciętych na wymiar profili, na regałach paletowych przechowywane są tu również profile wielokrotnego użytku pochodzące z demontażu stanowisk pracy.
W przeciwieństwie do produktów konkurencji, do 75% wcześniej zainstalowanych części może być ponownie wykorzystanych po demontażu. Podczas gdy stoły i półki do produkcji były wcześniej budowane w różnych kształtach i rozmiarach, obecnie istnieje standardowa stacja robocza, którą można dostosować do różnych wymagań. „Ta standardowe stanowisko pracy ma określone wymiary i może być płynnie zintegrowane z nowymi lub zmodyfikowanymi liniami” – mówi Thomas Wendt, Operational Maintenance w Siemens Energy. „W razie potrzeby system można zmodyfikować w zależności od dostępnej przestrzeni”. W rezultacie stanowiska robocze mogą być ponownie wykorzystane, a pracownicy mogą szybko odnaleźć się nawet po zmianie stanowiska pracy.
Standardowe stanowisko robocze ma zdefiniowane wymiary i może być bezproblemowo zintegrowane z nowymi lub zmodyfikowanymi liniami.
Oprócz swojej elastyczności, komponenty zapewniają również niezbędną ochronę podczas pracy z elektrycznością, która jest częścią codziennego życia pracowników Siemens Energy. Wyrównanie potencjałów jest możliwe dzięki komponentom item: komponenty przewodzą energię elektryczną do ziemi poprzez bezpieczne złącza. Chroni to nie tylko pracowników, ale także wrażliwe komponenty przed uszkodzeniami spowodowanymi wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD). Siemens Energy wykorzystuje również profile item wykonane z kompozytu drewno – tworzywo sztuczne. Dzięki wysokiej zawartości drewna nie przewodzą one prądu i mogą być wykorzystywane do specjalnych testów lub pracy w obszarach wysokiego napięcia. Kolejną zaletą jest to, że są one znacznie lżejsze niż zwykłe profile aluminiowe.
Idealne wymiary za naciśnięciem przycisku
Dzięki współpracy z item, Siemens Energy znacznie poprawił wydajność w szerokim zakresie procesów produkcyjnych. Na przykład montaż kabli odbywał się bezpośrednio przy przełączniku wysokiego napięcia. Dla pracowników oznaczało to konieczność chodzenia tam i z powrotem między szafą a przełącznikiem w celu montażu kabli. Nasze komponenty były w stanie zminimalizować te ciągłe podróże i skrócić czas pracy nawet o 40%: wiązka kablowa jest prefabrykowana na specjalnej konstrukcji wykonanej z profili item, a następnie montowana jako kompletna wiązka kablowa na przełączniku. Ingo Hopsch podsumowuje: „Nasze przełączniki mogą mieć do 10 metrów długości. Podczas gdy wcześniej kolega musiał pokonać tę odległość kilka razy, aby zmontować kable na przełączniku, teraz musi jedynie przetransportować gotową wiązkę kablową”. Aby stale identyfikować potencjał dalszej optymalizacji, specjalnie utworzony zespół regularnie bada procesy. Regularne szkolenia organizowane przez item mają również na celu dalsze zwiększenie wydajności produkcji zgodnie z procesem ciągłego doskonalenia i zapewnienie warsztatowi optymalnego wsparcia.
Tymczasem narzędzie inżynieryjne item Engineeringtool stanowi pomocną platformę do opracowywania i projektowania: Oprogramowanie może wizualizować modele 3D, wyświetlać rysunki techniczne ze wszystkimi istotnymi wymiarami i zapewniać łatwo dostępne instrukcje montażu. Jest to ogromna wartość dodana dla Siemens Energy, ponieważ pracownicy działów innych niż warsztat również projektują nowe rozwiązania. Dzięki wewnętrznemu systemowi archiwizacji, każdy może uzyskać dostęp i edytować dany projekt. Jednocześnie narzędzie zapewnia dane CAD, które można łatwo wyeksportować, zintegrować z własnym systemem CAD firmy i dalej przetwarzać.
Nasze przełączniki mogą mieć do 10 metrów długości. W przeszłości kolega musiał pokonywać tę odległość kilka razy, aby zainstalować kable na przełączniku, ale teraz musi tylko przetransportować wstępnie zmontowaną wiązkę kabli.
Siemens Energy jest obecnie zajęty przebudową hal na terenie zakładu. Efektem końcowym będzie pomieszczenie czyste dla nietypowego procesu produkcji komór próżniowych w nowej hali produkcyjnej. Podczas gdy wysoce toksyczny sześciofluorek siarki (SF6) jest zwykle używany jako gaz izolacyjny, przełączający i gaśniczy w rozdzielnicach, firma może całkowicie zrezygnować z niego w swojej produkcji. SF6 jest silnym gazem cieplarnianym, który gromadzi się w atmosferze. Jeden kilogram SF6 jest odpowiednikiem ponad 25 000 kilogramów CO2 pod względem szkodliwego wpływu na klimat. Siemens Energy wykorzystuje oczyszczone powietrze jako przyjazny dla środowiska substytut tego szkodliwego dla klimatu gazu. Ekspert w dziedzinie technologii energetycznych po raz kolejny polega na firmie item w zakresie wyposażenia hali – w szczególności na naszym szerokim asortymencie komponentów do pomieszczeń czystych.
Chcesz regularnie otrzymywać informacje o możliwościach zastosowania produktów item? W takim razie mamy coś w sam raz dla Ciebie: po prostu zasubskrybuj bloga item za pomocą pola w prawym górnym rogu!
