Pour la coopération entre l’homme et la machine, l’installation d’équipements de protection spécifiques est nécessaire. Ils assurent que l’utilisateur n’est jamais en danger. En fonction de la situation sur place, il peut s’agir d’équipements temporaires ou à demeure. Il existe des équipements de protection avec ou sans séparation. Les équipements de protection avec séparation peuvent être fixes ou mobiles. Dans les deux cas, l’utilisateur ne peut pas atteindre la machine.
Les équipements de protection sans séparation n’empêchent pas l’accès à la zone à risque. Si une personne s’approche, la zone dangereuse est désactivée : La production en cours est arrêtée. Les équipements de protection assurent aussi la sécurité des machines. On peut par exemple pratiquement exclure les manipulations sur les différentes machines. A cet effet, c’est souvent une clôture qui est utilisée pour verrouiller la machine. Des mises en garde supplémentaires garantissent un travail sans danger pour les collaborateurs et collaboratrices. Le système de protection et de séparation d’item peut servir de mesure de protection.
Endroits dangereux et autres risques
Les mesures en faveur de la sécurité au travail sont à prendre au sérieux : elles servent à éviter les accidents et à empêcher les dangers pour la santé liés au travail afin de préserver les collaborateurs et collaboratrices. C’est surtout en production qu’il existe de nombreux endroits dangereux ainsi que d’autres risques. Tout le personnel doit être informé régulièrement des situations dangereuses liées aux différents postes de travail. Au moins une fois par an, il est recommandé d’organiser et de documenter une séance d’information sur la sécurité au travail, En Allemagne cette mesure est même imposée par la loi.
La décision au sujet du type d’équipement de protection se fait au cas par cas .
On peut le voir fréquemment : consciemment ou inconsciemment, les collaborateurs et collaboratrices ont tendance à contourner les équipements de protection. A ce propos, il faut créer des équipements de protection ou d’autres mesures dans le cadre de la sécurité générale de l’entreprise. La décision au sujet du type d’équipement de protection se fait au cas par cas. Il faut envisager la construction en relation avec la mesure prévue. Le point de départ est le résultat d’une analyse des risques : cette analyse est basée sur la directive sur les machines.
En quoi consistent les équipements de protection avec séparation ?
Un équipement de protection avec séparation est une séparation matérielle entre les travailleurs et la zone dangereuse d’une machine. Les zones à risque sont ainsi protégées contre tout accès non autorisé : à l’aide de clôtures, de portes de protection, de recouvrements ou d’enceintes. Idéalement, on trouve aussi des habillages de protection sur les machines (enceintes machine et habillages de machine). Ils empêchent les collaborateurs de s’approcher des endroits dangereux.
Les mesures de protection avec séparation peuvent être fixes ou mobiles .
Les mesures avec séparation peuvent être fixes ou mobiles. Le choix dépend de vos besoins. Les équipements de protection avec séparation fixes sont reliés directement à la machine. Cela implique que l’équipement de protection n’entrave pas la productivité de la machine. Ils sont à installer à demeure et ne doivent pas être amovibles : un démontage n’est possible qu’à l’arrêt et avec un outillage adapté. Les équipements de protection avec séparation fixes sont réalisés à partir d’un matériau particulièrement résistant. Le cas échéant, l’équipement de protection peut aussi être transparent. L’endroit dangereux reste donc visible.
Exemples d’équipements de protection avec séparation fixes :
- Enceinte de protection accessible
- Enceinte de protection d’une cabine de nettoyage à porte levante
Selon DIN EN ISO 14120, vous ne devez utiliser ce type d’équipement de protection que si l’accès n’est pas nécessaire fréquemment.
Equipement de protection avec séparation mobile
L’équipement de protection avec séparation mobile se trouve également entre l’homme et la zone dangereuse de la machine. Cet équipement de protection est facile à retirer sans outillage supplémentaire. Il doit être relié en permanence à la machine. Ce type d’équipement de protection avec séparation est souvent réalisé avec des portes dans les clôtures de protection ou des volets sur les ouvertures. Les portes battantes ou coulissantes font également partie des équipements de protection avec séparation mobiles.
Exemples d’équipements de protection avec séparation mobiles :
- Enceinte de protection pour appareil de marquage au laser
- Cabine de protection laser pour la recherche
- Banc d’essai mobile pour essai d’éclatement
- Enceinte de protection avec porte d’angle
Selon la norme ISO 14120, vous devriez installer une protection mobile si l’accès à la source de danger doit être possible fréquemment.
Des dispositifs de verrouillage comme mesures de protection
En plus des équipements de protection avec séparation mobile, vous pouvez mettre en place des dispositifs de verrouillage. Notamment sur la base de la norme DIN EN ISO 1419. Dans la plupart des cas, la machine est commandée par des disjoncteurs. La position du commutateur ou du verrouillage de l’équipement de protection vous indique si la machine est en cours de fonctionnement. Lorsque le verrouillage est désactivé, la machine s’arrête. L’utilisateur peut ainsi sans danger entrer dans la zone en question. Important : Un dispositif de verrouillage n’empêche pas l’ouverture. Pour empêcher toute ouverture, il faut utiliser une forme de verrouillage avec arrêt de gâchette.
On peut ajouter des dispositifs avec arrêt de gâchette aux portes ou aux volets .
Dans le cas d’une porte, il est possible d’utiliser des électroaimants ou ressorts puissants. Avant l’ouverture de la porte, il faut désactiver l’électroaimant ou le ressort. On peut ajouter des dispositifs avec arrêt de gâchette aux portes ou aux volets. C’est-à-dire : La machine tourne lorsque la porte (articulée) est fermée.
Equipements de protection avec séparation : Distances minimales et hauteurs imposées
Vous aimeriez construire et réaliser vous-même vos équipements de protection ? Dans ce cas il faudra tenir compte des spécifications concernant les matériaux, les types de fixation et les distances minimales. Il s’agit de suivre la norme ISO 13857. Elle spécifie les distances de sécurité nécessaires. C’est-à-dire : Il ne doit pas être possible d’atteindre les sources de danger avec les mains, les pieds, les jambes et les bras.
Les distances minimales ne dépendent pas seulement de l’emplacement de la source de danger. Elles tiennent aussi compte de la personne à protéger .
La distance par rapport à l’équipement de protection dépend de l’environnement et de la personne à protéger. On peut atteindre des endroits dangereux de différentes manières : atteinte par le haut, passage par-dessus, contournement et passage à travers. Les distances minimales ne dépendent pas seulement de l’emplacement de la source de danger. Elles tiennent aussi compte de la personne à protéger. En effet, il existe en outre des mesures spécifiques pour des personnes de différentes tailles. Les mesures sont fournies à titre indicatif. Les indications portent sur une personne ayant un comportement de travail normal. Une utilisation abusive ou un franchissement intentionnel des mesures de sécurité ne sont pas pris en compte par la norme.
Comment fonctionnent les équipements de protection sans contact ?
Les équipements de protection sans contact sont utilisés quand l’accès à un endroit dangereux est fréquent. Ou bien s’il est impossible d’installer des équipements de protection avec séparation pour des raisons de construction. Les équipements de protection sans séparation sont régis par la norme DIN EN 61496. Ils sécurisent la zone d’une machine de production. Les équipements sans séparation sont visibles. Ils sont aussi appelés équipements de protection sans contact.
Exemples d’équipements de protection sans contact :
- Barrières lumineuses, barrages photoélectriques ou rideaux lumineux
- Scanner
- Tapis de sécurité
- Commandes bimanuelles
Dans le cas des équipements de protection sans contact, la machine s’arrête lorsqu’une barrière lumineuse est franchie .
Dans le cas des équipements de protection sans contact, la machine s’arrête lorsqu’une barrière lumineuse est franchie. Le même principe vaut pour les tapis de sécurité. Avec une commande bimanuelle la machine ne fonctionne que si les deux mains actionnent un élément de commande. Ces équipements de protection protègent les bras et les mains des collaborateurs. La protection de la machine est secondaire.
Comment fonctionnent les équipements de protection réglables avec contrôle d’accès ?
Malgré la présence d’une source de danger, certaines zones de travail nécessitent l’accès fréquent par certains collaborateurs. Prenons un exemple : Les personnes compétentes doivent être en mesure d’actionner une scie circulaire. On peut sécuriser la zone dangereuse par un équipement de protection réglable avec contrôle d’accès. Désormais, vos collaborateurs qualifiés peuvent aisément atteindre leurs postes de travail. En même temps, on obtient une délimitation claire par rapport aux collaborateurs à l’extérieur de la zone dangereuse.
Manipulation des équipements de protection et protection contre une (re)mise en marche intempestive
La manipulation des équipements de protection sur les machines et installations n’est pas rare. Il y a de nombreuses raisons à cela. Le plus souvent, les collaborateurs espèrent obtenir un avantage suite à la manipulation. Les inconvénients considérables, tels que des accidents graves, l’arrêt de la machine et des coûts de fonctionnement plus élevés ne sont pas pris en considération. Afin d’augmenter la sécurité des collaborateurs et collaboratrices, il faut s’adresser au fabricant de l’équipement de protection. Dans le meilleur des cas il peut proposer un niveau de protection supérieur.
Certaines machines peuvent se mettre en marche de façon inattendue. De plus, la mise en marche de la machine peut être automatique .
Certaines machines peuvent se mettre en marche de façon inattendue. De plus, la mise en marche de la machine peut être automatique. Il ne faut donc jamais entrer dans la zone dangereuse de ces machines sans blocage anti-redémarrage. Il fait partie des dispositifs de sécurité de la machine. On utilise souvent le système bimanuel : La machine ne peut démarrer que si les deux mains occupent des positions différentes. Ce type de sécurité de machine permet d’exclure une mise en marche involontaire de la machine.
Est-ce que les dispositifs d’urgence sur les machines sont obligatoires ?
D’une manière générale, on distingue deux concepts de protection : l’arrêt d’urgence et la coupure d’urgence. Dans le cas d’un arrêt d’urgence, la machine doit être immobilisée en cas d’urgence. C’est-à-dire : tous les mouvements impliquant un danger sont arrêtés le plus vite possible. Dans le cas d’une coupure d’urgence, la machine doit s’éteindre complètement. La machine doit alors être débranchée de la tension d’alimentation. L’appréciation des risques est individuelle. Posez-vous la question suivante : Est-ce que le dispositif de secours est nécessaire à la sécurité des machines ou des personnes ?
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