L’usine éphémère Industrie 4.0 de SAP vous fait vivre en direct tout le potentiel de la production numérique.
Au cœur de l’atelier : A un certain endroit, un collaborateur assemble des composants avec l’aide d’un robot. Un peu plus loin, un véhicule de transport sans conducteur achemine les pièces à destination. Les données concernant ces étapes ainsi que de nombreuses autres arrivent en temps réel. Ce qui était considéré il y a quelques dizaines d’années comme de la science fiction est grâce à Industrie 4.0 maintenant la réalité. De plus, les données d’une usine intelligente en réseau numérique ne sont pas seulement regroupées et analysées. A l’aide de l’apprentissage machine elles sont aussi exploitées pour identifier des erreurs et pour prédire des résultats futurs. A cet effet, un logiciel puissant est nécessaire : Dans le domaine d’Industrie 4.0, la société SAP bénéficie d’une vaste expérience et propose de nombreuses solutions.
« Depuis 2005 nous sommes actifs dans la production industrielle. Un grand nombre d’entreprises importantes exploitent maintenant l’ensemble de leur paysage de production avec SAP », déclare Ralf Lehmann, Global Head of Industry 4.0, Product Marketing chez SAP. Le mieux c’est encore de scruter de ses propres yeux de telles liaisons complexes entre le monde déconnecté et le monde connecté. En effet, SAP vous invite à l’usine éphémère Industrie 4.0 à Walldorf : Vous pouvez y découvrir en direct le potentiel des solutions SAP pour la production et trouver des idées. SAP coopère étroitement avec de nombreuses entreprises partenaires pour l’aménagement de l’usine numérique. Nous nous réjouissons que nos solutions contribuent à l’équipement de l’usine. Par exemple, toutes les tables de travail ont été réalisées avec notre technique des profilés.
Usine éphémère Industrie 4.0 : Deux chaînes logistiques numériques en un seul lieu
Depuis quelques années déjà, SAP montre des exemples d’application d’Industrie 4.0. Jusqu’à présent, ils étaient répartis sur différents bâtiments à Walldorf. Pour la nouvelle usine éphémère Industrie 4.0, les vitrines ont été complétées et représentent désormais des scénarios réalistes d’un bout à l’autre. A présent, un hangar tout entier d’une superficie de 500 mètres carrés est consacré à ces modules de présentation. Chaque année jusqu’à 4000 personnes visitent l’usine numérique – pour des tours individuels ou des évènements. De plus, des présentations en direct ont lieu régulièrement dans un studio de streaming prévu à cet effet. L’équipement de l’usine comprend entre autre différentes machines et installations, de nombreuses tables de travail basées sur des composants item ainsi que des véhicules de transport sans conducteur. On peut suivre respectivement un cycle entier de la vie d’un produit pour deux domaines différents. Concernant l’industrie de transformation (par exemple chimie ou agroalimentaire) il s’agit d’une soupape comportant plusieurs composants. L’assemblage a lieu à l’usine. L’exemple concernant la production discrète (ex. construction mécanique et industrie automobile) montre la production en plusieurs étapes d’un concentré liquide. En Amérique du Nord et au Japon, il existe respectivement un centre SAP pour Industrie 4.0 selon un concept identique.
Des processus de bout en bout avec SAP dans un environnement réaliste
Le public peut suivre un déroulement réaliste : « D’une part, nous souhaitons mettre SAP en scène et le rendre tangible. D’autre part, il s’agit de montrer les avantages des processus de bout en bout avec SAP. Nous poursuivons une approche best-of-suite et disposons d’une large gamme destinée aux entreprises de fabrication », explique Matthias Deindl. Il travaille chez SAP en tant que Head of Industry 4.0 Center EMEA & India. Best-of-suite signifie : Grâce à des solutions globales, SAP couvre tous les secteurs de la chaîne logistique numérique. Dans l’exemple d’application destiné à la production discrète, on retrace le parcours d’une soupape. De telles soupapes sont mises en œuvre par exemple dans l’industrie des boissons. Dans l’usine éphémère Industrie 4.0 vous pouvez vivre en direct toutes les étapes de la soupape à double siège : de la conception jusqu’à l’application, en passant par la planification (y compris les achats) et la fabrication. On exprime ainsi une notion centrale de SAP : « concevoir pour fonctionner ».
Plus d’agilité et de résilience avec SAP et Industrie 4.0
Les pièces, les produits et les processus sont connecté dans un réseau numérique. On peut ainsi générer en temps réel des données concernant les processus de logistique, de production ou de maintenance. Dans ce cas, deux concepts jouent un rôle décisif pour SAP : l’intégration verticale et l’intégration horizontale. Une intégration verticale signifie que le logiciel dispose d’une connexion direction avec l’atelier. De là proviennent des données permettant une planification, commande, surveillance et optimisation de précision. L’intégration horizontale désigne la capacité de différents systèmes de communiquer les uns avec les autres et d’échanger des données. Elle a lieu tout au long de la chaîne de création de valeur et à l’intérieur de l’entreprise, mais aussi au-delà des limites de l’entreprise. L’usine éphémère Industrie 4.0 permet à SAP de démontrer pourquoi ses propres solutions conviennent à merveille à cet effet. Les développements suite à la pandémie du coronavirus ou à la guerre en Ukraine ont de plus entraîné un changement de cap dans l’industrie : « De nombreuses entreprises souhaitent être plus flexibles et plus résilientes. Elles ont donc besoins de processus commerciaux agiles. Par conséquent, elles souhaitent mettre en œuvre les principes d’Industrie 4.0 afin de parfaire leur positionnement. Nous avons identifié cette tendance assez rapidement et nous sommes ravis de montrer les possibilités aux personnes intéressées », explique Ralf Lehmann.
Grâce à une plaque de montage spéciale pour les robots, un cobot d’Universal Robots s’intègre parfaitement dans la table. Il existe des supports de robot d’item pour tous les modèles de cobot courants .
Un poste de montage manuel montre que l’usine intelligente ne fait pas l’impasse sur le montage manuel : La table basée sur le système de construction modulaire item a été conçue pour la collaboration homme-robot. Les collaborateurs y assemblent des composants électriques à l’aide d’une visseuse de précision. Grâce à une plaque de montage robot spéciale, un cobot Universal Robots s’intègre parfaitement dans la table. Nos supports de robot existent pour tous les modèles de cobot courants. Il y a aussi des plaques de montage universelles, auxquelles vous pouvez appliquer des gabarits de perçage et des usinages personnalisés. Le cobot est équipé d’une caméra. Le robot apporte les pièces nécessaires au collaborateur ou à la collaboratrice. Sur la table pour robot, la visseuse de précision, le robot et la caméra sont connectés dans un réseau numérique. De ce fait, sous SAP Digital Manufacturing on peut commander le montage avec un encadrement optimal des travailleurs et un contrôle automatique du montage. Ce noyau MES (Manufacturing Execution System) et le système ERP SAP S/4HANA Cloud constituent les solutions SAP essentielles pour Industrie 4.0.
Vous aimeriez plonger dans le monde passionnant d’Industrie 4.0 ? Peu importe que vous utilisiez déjà des solutions SAP ou que vous soyez simplement curieux en matière de production numérique : Vous êtes les bienvenus dans l’usine éphémère Industrie 4.0 (Industry 4.0 Pop-up Factory). Merci de prendre contact à l’adresse e-mail suivante : [email protected]
Un maximum de liberté de conception avec la technique des profilés item
« Nous présentons un exemple réaliste et proche de la production réelle. Il nous fallait donc un partenaire comme item qui dispose justement de ce savoir-faire », constate Matthias Deindl. On retrouve notre technique des profilés non seulement dans la table de robot déjà évoquée. Toutes les constructions de table dans l’usine éphémère Industrie 4.0 ont été réalisées avec des profilés item. Autrement dit, comme le résume Ralf Lehmann : « Partout où les collaborateurs travaillent on utilise du mobilier de travail item. Pour des surfaces de rangement destinées aux outils, l’infrastructure informatique ou les moniteurs avec des notices de montage : La base est toujours un plan de travail item ». L’enceinte de l’entrepôt des marchandises est également composée de profilés aluminium. Et on utilise aussi un rayonnage pour l’approvisionnement au plus juste. Il est entièrement réalisé avec des composants issus de notre système de construction modulaire pour la production lean. Dans toutes les constructions, la flexibilité de notre principe de construction modulaire fait preuve de ses avantages. On a pu répondre exactement à toutes les demandes concernant les dimensions, la hauteur de travail et l’espace de rangement.
Nous sommes très contents et reconnaissants d’avoir un partenaire comme item pour mieux nous mettre au diapason de nos visiteurs .
Notamment quand des adaptations sont nécessaires : Par exemple, il y avait une table à modifier au dernier moment. Grâce aux assemblages simples et au large choix de profilés cette intervention était rapide : « Cette capacité de transformation et d’adaptation est merveilleuse. Lorsqu’il s’agit d’apporter des ajouts ou des changements afin de répondre à de nouveaux besoins, on peut y parvenir rapidement. C’est un point sur lequel item nous a particulièrement bien aidé », souligne Ralf Lehmann. Une autre entreprise partenaire avait recommandé la technique des profilés item à SAP. Le contact était donc établi et a donné lieu à une collaboration fructueuse. A présent, nos solutions font partie intégrante de l’usine éphémère Industrie 4.0. L’aménagement réaliste et de nombreux fabricants réputés assurent une valeur de reconnaissance immédiate : « On retrouve l’aspect et l’ambiance d’une usine. Nous sommes très contents et reconnaissants d’avoir des partenaires comme item pour mieux nous mettre au diapason de nos visiteurs ».
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