W centrum innowacyjności SAP Industry 4.0 Pop-Up Factory można doświadczyć produkcji cyfrowej w pełnej krasie.
W samym sercu hali produkcyjnej: tutaj pracownik, wspierany przez robota, składa komponenty. W pobliżu pojazd bezobsługowy dostarcza na miejsce docelowe potrzebne elementy. Dla wszystkich tych czynności gromadzone są dane w czasie rzeczywistym. Przemysł 4.0 sprawia, że to, co jeszcze kilka lat temu przypominało film science-fiction, dzisiaj staje się rzeczywistością. Dane pochodzące z opartej na systemach cyfrowych Smart Factory są nie tylko gromadzone i analizowane. Dzięki uczeniu maszynowemu wykorzystuje się je również do identyfikacji usterek i prognozy wydarzeń. Do takich zadań potrzebne jest wydajne oprogramowanie: w dziedzinie przemysłu 4.0 firma SAP SE może pochwalić się dużym doświadczeniem i wieloma rozwiązaniami.
„Od 2005 roku działamy w obszarze produkcji przemysłowej. Dzisiaj wiele dużych przedsiębiorstw opiera swoją produkcję na produktach SAP“, opowiada Ralf Lehmann, Global Head of Industry 4.0, Product Marketing w SAP. Złożone interakcje między światem offline a online najlepiej zobaczyć na własne oczy. Dlatego firma SAP zaprasza do swojego centrum innowacyjności SAP Industry 4.0 Pop-Up Factory w miejscowości Walldorf: tam można na żywo poznać możliwości rozwiązań SAP do zastosowań w produkcji i się nimi zainspirować. Przy urządzaniu cyfrowej fabryki firma SAP współpracuje z licznymi partnerami. Bardzo nam miło, że dzięki naszym modułowym rozwiązaniom mieliśmy wkład w wyposażenie zakładu. Przykładowo: wszystkie stoły robocze zostały wykonane z naszych profili.
Industry 4.0 Pop-Up Factory: dwa cyfrowe łańcuchy dostaw w jednym miejscu
Firma SAP już od kilku lat prezentuje przykłady rozwiązań dla przemysłu 4.0. Wcześniej firma mieściła się w kilku budynkach na terenie miasta. W nowym centrum Industry 4.0 Pop-Up Factory zostały zamontowane różnego rodzaju gabloty wystawowe, w których prezentowane są scenariusze typu end-to-end. Na gabloty przeznaczona jest cała hala o powierzchni 500 metrów kwadratowych. Fabrykę cyfrową odwiedza rocznie ok. 4000 osób – przyjeżdżają one na indywidualne zwiedzanie i różnego rodzaju eventy. W centrum znajduje się również specjalnie zaprojektowane studio streamingowe, w którym regularnie prowadzone są audycje na żywo. Wyposażenie fabryki obejmuje m.in. różnego rodzaju maszyny i urządzenia, liczne stoły robocze wykonane z komponentów item oraz pojazdy bezobsługowe. Dla każdego z dwóch obszarów prezentowany jest cały cykl życia produktu. W przypadku przemysłu procesowego (np. przemysł chemiczny lub spożywczy) jest nim zawór składający się z różnych elementów. Zawór montowany jest w fabryce. Przykład produkcji dyskretnej (m.in. budowa maszyn i przemysł samochodowy) pokazuje kilkustopniową produkcję koncentratu w płynie. Centra innowacyjności SAP dla przemysłu 4.0 oparte na identycznym koncepcie znajdują się jeszcze w Ameryce Północnej i w Japonii.
Procesy typu end-to-end i SAP w otoczeniu rzeczywistym
Goście odwiedzający centrum mogą zobaczyć na własne oczy rzeczywisty przebieg procesów: „Chcemy, aby nasi goście mogli doświadczyć rozwiązania SAP i poznać je w sposób namacalny. Poza tym zależy nam również na tym, aby zaprezentować korzyści procesów typu end-to-end i SAP. W naszej działalności opieramy się na systemach typu best of suite i kompleksowej ofercie dla zakładów produkcyjnych”, wyjaśnia Matthias Deindl, który w SAP zajmuje stanowisko Head of Industry 4.0 Center EMEA & India. Best of suite to nic innego jak kompleksowe rozwiązania SAP, które wykorzystywane są w całym cyfrowym łańcuchu dostaw. W przykładzie zastosowania dla produkcji dyskretnej śledzona jest np. droga zaworu. Tego rodzaju zawory wykorzystywane są np. w produkcji napojów. W centrum Industry 4.0 Pop-Up Factory można na żywo obejrzeć wszystkie etapy procesu produkcji zaworu dwugniazdowego: od projektowania i planowania (łącznie z zaopatrzeniem) do produkcji i użytkowania. W ten sposób prezentowana jest najważniejsza idea rozwiązań SAP: „Design to Operate“ .
Rozwiązania SAP i przemysł 4.0 to szybkość działania i rezyliencja
Elementy, produkty i procesy tworzą cyfrową całość. Dzięki temu można w czasie rzeczywistym generować dane dotyczące procesów logistycznych, produkcyjnych i utrzymujących. W kontekście SAP istotne znaczenie mają dwie koncepcje: integracja pionowa i pozioma. Integracja pionowa oznacza, że oprogramowanie oferuje bezpośrednią łączność z halą produkcyjną. To stamtąd napływają dane, które umożliwiają precyzyjne planowanie, sterowanie, monitorowanie i optymalizację procesów. Natomiast integracja pozioma dotyczy zdolności różnych systemów do komunikowania się ze sobą i wymiany danych. Tego rodzaju komunikacja odbywa się wzdłuż łańcucha tworzenia wartości i w obrębie danego przedsiębiorstwa, wykracza również poza jego granice. W swoim centrum innowacyjności Industry 4.0 Pop-Up Factory firma SAP pokazuje, dlaczego oferowane przez nią rozwiązania idealnie nadają się do takiego zastosowania. Z powodu pandemii koronawirusa i wojny w Ukrainie w środowisku przemysłowym doszło do zmiany myślenia: „Wiele firm pragnie zyskać większą elastyczność i zdolność do reagowania na zachodzące zmiany. To tego potrzebne są sprawnie przebiegające procesy zakładowe. Dlatego przedsiębiorstwa pragną wdrożyć zasady przemysłu 4.0, aby zapewnić sobie optymalną sytuację wyjściową. Szybko zauważyliśmy ten trend. Dlatego chcemy wszystkim zainteresowanym osobom zaprezentować istniejące możliwości“, wyjaśnia Ralf Lehmann.
Specjalna płyta montażowa robota pozwala na optymalną integrację kobota firmy Universal Robots w stole roboczym. Mocowania do robota item dostępne są dla wszystkich popularnych modeli kobotów.
Stanowisko do montażu ręcznego pokazuje, że w fabrykach cyfrowych nie trafi do lamusa: stół wykonany z elementów systemu modułowego item zaprojektowany został do współpracy człowieka z robotem. To tutaj pracownicy składają przy użyciu wkrętarki precyzyjnej części elektroniczne. Specjalna płyta montażowa robota pozwala na optymalną integrację kobota firmy Universal Robots w stole roboczym. Nasze mocowania do robota dostępne są dla wszystkich popularnych modeli kobotów. Oferujemy również uniwersalne płyty montażowe, w których można wykonać otwory i obróbki zgodnie z własnymi potrzebami. Na robocie współpracującym zamontowana jest kamera. Robot dostarcza pracownikowi odpowiednie elementy. Wkrętarka precyzyjna, robot i kamera zamontowane są na stole roboczym i tworzą cyfrową całość. Za pomocą systemu SAP Digital Manufacturing można sterować montażem, wspierać pracownika i automatycznie kontrolować procesy montażowe. System Manufacturing Execution System (MES) i system ERP SAP S/4HANA Cloud to najważniejsze rozwiązania SAP dedykowane dla przemysłu 4.0.
Chcesz zanurzyć się w fascynującym świecie przemysłu 4.0? Nie ma znaczenia, czy już korzystasz z rozwiązań SAP, czy po prostu interesujesz się produkcją cyfrową: serdecznie zapraszamy do naszego centrum innowacyjności Industry 4.0 Pop-Up Factory. W tym celu skontaktuj się z nami mailowo: [email protected]
Technika profilowa item to pełna swoboda przy projektowaniu
„Prezentujemy gablotę wystawową, która jest realistyczna i zbliżona do rzeczywistej produkcji. Dlatego potrzebujemy takiego partnera jak item, który służy nam swoim doświadczeniem”, dodaje Matthias Deindl. Nasze profile wykorzystywane są nie tylko do budowy wspomnianego już stołu do robotów. Konstrukcje wszystkich stołów w centrum Industry 4.0 Pop-Up Factory zostały wykonane z profili item. Albo – jak mówi o tym Ralf Lehmann: „Wszędzie tam, gdzie pracują nasi pracownicy, korzystamy z mebli roboczych item. W przypadku półek na narzędzia, infrastruktury IT i monitorów z instrukcjami montażowymi: bazę zawsze tworzą blaty robocze item.” Obudowa i osłony w magazynie również wykonane są z profili aluminiowych. W centrum używamy również regałów do dostarczania materiałów. Te składają się w całości z komponentów naszego systemu modułowego Lean Production. Wszystkie konstrukcje przekonują swoją wszechstronnością, którą gwarantuje budowa modułowa. Dzięki temu możliwe jest spełnienie wszelkich wytycznych dotyczących wymiarów, wysokości roboczej i miejsca do przechowywania.
Bardzo nam miło i jesteśmy wdzięczni za to, że mamy takiego partnera jak item. Dzięki niemu wychodzimy naprzeciw oczekiwaniom naszych gości.
To samo dotyczy potrzebnych dopasowań: konieczna była modyfikacja już gotowego stołu. Dzięki prostej technice łączenia oraz bogatemu asortymentowi profili szybko uporaliśmy się z tym zadaniem: „Ta zdolność do przemiany i dopasowania jest niesamowita. Gdy chcemy rozbudować lub przebudować jakąś konstrukcję, aby sprostać nowym wymaganiom, możemy to w krótkim czasie wykonać. To jest aspekt, przy którym firma item nas wyjątkowo wspiera”, dodaje Ralf Lehmann. Technikę profilową item polecił firmie SAP inny partner. W ten sposób doszło do kontaktu, a następnie do udanej współpracy. Teraz nasze rozwiązania są częścią centrum innowacyjności Industry 4.0 Pop-Up Factory. Realistyczne wykonanie i liczni znani producenci sprawiają, że centrum jest rozpoznawalne: „Wygląda i działa jak fabryka. Bardzo nam miło i jesteśmy wdzięczni za to, że mamy takiego partnera jak item. Dzięki niemu wychodzimy naprzeciw oczekiwaniom naszych gości.“
Interesujesz się cyfryzacją oraz przyszłym rozwojem inżynierii mechanicznej? W takim razie mamy coś dla Ciebie: Zapisz się do blogowego newslettera item, wykorzystując do tego baner w prawym górnym rogu!
