Elles sont ergonomiques, stables et parfaites pour les appareils de mesure sensibles : pour l’aménagement des postes de travail en contrôle qualité, la société MeKo Manufacturing e.K. mise sur des tables de travail d’item avec un réglage de la hauteur à faible vibration.
Dans le monde entier, MeKo fournit des clients dans les secteurs de la technique médicale, de la construction de machines et d’installations techniques ainsi que dans l’industrie aéronautique et automobile. En tant qu’expert en usinage laser, cette entreprise familiale fabrique des composants les plus divers. Pour la découpe, le perçage et le soudage au laser, une précision maximale est indispensable. Une telle exactitude est également importante pour le contrôle qualité en production. Des appareils de mesure sensibles sont mis en œuvre pour le contrôle des composants produits. Afin d’assurer à la fois la mise en place fiable et l’utilisation sans encombres de ces appareils de mesure, des tables de travail stables et à faible vibration sont nécessaires. Pour l’aménagement d’un nouveau bâtiment, MeKo a donc opté pour plus de 100 tables de travail d’item qui se distinguent également par la combinaison caractéristique de la forme et de la fonction.
Aménagement des tables de travail avec un réglage de la hauteur à faible vibration
Depuis presque 20 ans, il existe une collaboration de confiance entre item et MeKo. Ainsi par exemple, item a déjà fourni de nombreuses constructions en profilés d’aluminium ainsi que des éléments de fixation adaptés au site de Sarstedt, près de Hanovre. Plus de 300 collaborateurs et collaboratrices y travaillent. Ces structures ont été utilisées surtout pour la construction d’installations techniques ainsi que pour l’aménagement des locaux, des bureaux et de la production. En même temps, pour l’usinage de ses propres produits, item fait appel à l’expertise de MeKo en matière de découpe au laser. Dans le cadre du dernier projet commun en date, il y avait plus de 100 postes de travail de contrôle qualité d’un nouveau bâtiment à aménager. La particularité étant que le réglage de la hauteur des tables de travail utilisées devait se faire avec un minimum de vibrations. En effet, ces tables reçoivent des appareils de mesure ultraprécis.
Nos appareils de mesure sont ultrasensibles et risquent d’être endommagés par des mouvements même minimes. Par conséquent, les tables de travail doivent avant tout subir très peu de vibrations et être très rigides .
A l’aide de microscopes haute résolution, on contrôle et examine des composants microscopiques chez MeKo. Il s’agit surtout de composants issus de la technique médicale, comme par exemple des stents et des supports de valves cardiaques. « Nos appareils de mesure sont ultrasensibles et risquent d’être endommagés par des mouvements même minimes. Par conséquent, les tables de travail doivent avant tout subir très peu de vibrations et être très rigides » explique Tim Igelmann du département recherche et développement chez MeKo. Etant donné que le pourcentage de postes de travail ergonomiques chez MeKo doit à l’avenir dépasser les 80 %, la possibilité de régler la hauteur était une condition indispensable pour les nouvelles tables de travail.
De nouvelles tables de travail pour le contrôle qualité en production
D’autres fabricants n’ont pas su répondre aux demandes en rigidité et flexibilité. Les tables à réglage électrique de la hauteur continuent souvent à vibrer au démarrage et à l’arrêt ce qui peut produire des effets négatifs sur les instruments de mesure et les composants sensibles. Chez item, c’est différent : « Nous avons développé une table de travail qui permet la mise en place de microscopes même lourds avec une utilisation sans vibrations notables. La construction est conçue pour absorber des charges de plus de 200 kg en toute sécurité » signale Patrick Schendel, chef de projet chez item. Deux colonnes réglables puissantes à gauche et à droite de la table de travail permettent de relever le défi. La disposition centrée des colonnes de table sur les côtés de la table assure la haute rigidité nécessaire.
Les tables prototypes ont été assemblées sur place par item et réceptionnées par MeKo dans la foulée. Ensuite, la livraison de plus de 100 tables entièrement assemblées a eu lieu sur plusieurs camions. Si nécessaire, d’autres tables de ce type peuvent être fabriquées .
Les hauteurs de travail réglées sont faciles à mémoriser et à rappeler ultérieurement. En fonction des postes de travail nouvellement créés pour le contrôle qualité en production, MeKo a également réalisé des arceaux de piètement en acier inox. Ensemble, le but fut atteint pas à pas : « item a développé et réalisé différents concepts. Nous nous sommes donc rapprochés de la solution optimale. Nous avons testé les variantes et avons en fin de compte retenu deux versions différentes » conclut Tim Igelmann. Ces variantes sont constamment modifiées et complétées. Par exemple, MeKo a commandé 1250 profilés caches. Ils permettent de fermer les rainures et de les protéger ainsi de la poussière et de la saleté. Les tables prototypes ont été assemblées sur place par item et réceptionnées par MeKo dans la foulée. Ensuite, la livraison de plus de 100 tables entièrement assemblées a eu lieu sur plusieurs camions. Si nécessaire, d’autres tables de ce type peuvent être fabriquées.
Une conception modulaire pour différentes exigences
En principe, la composition des postes de travail pour le contrôle qualité en production est la suivante : un bâti inférieur avec un plan de travail, une goulotte et deux tablettes. Le plan de travail présente une longueur de 1800 mm et une largeur de 600 mm. Bien que le bâti de base des tables soit identique, une adaptation individuelle a eu lieu en fonction du travail à effectuer. A ce propos, MeKo a pu choisir parmi différents plans de travail : notamment des variantes à revêtement HPL et en hêtre multipli. De plus, certaines structures de poste de travail ont été équipées de panneaux arrière magnétiques ou de parois de protection et d’enceintes. D’autres bâtis de base disposent d’un équipement avec des lampes loupes ou des raccords pneumatiques spéciaux. De plus toutes les tables de travail ne sont pas équipées de tablettes.
On peut compléter les constructions avec un grand nombre de composants et donc assurer une adaptation optimale, que ce soit à différents processus ou à des demandes spécifiques des collaborateurs .
Grâce à la modularité des composants d’item, le bâti de base des tables de travail est facile à modifier. La transformation est donc rapide lorsque les projets ou les séquences de travail changent. « Nous sommes ravis de profiter de la flexibilité du système de construction modulaire d’item. On peut compléter les constructions avec un grand nombre de composants et donc assurer une adaptation optimale, que ce soit à différents processus ou à des demandes spécifiques des collaborateurs. C’est un avantage propre au système d’item en comparaison avec d’autres fabricants qui ne fournissent que des tables standards » souligne Tim Igelmann.
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Fourniture de matériel flexible et ergonomique
Un autre avantage des nouveaux postes de travail est l’aménagement ergonomique : Tout le matériel nécessaire est placé dans l’espace de préhension et est donc facile à atteindre. De cette façon, les collaborateurs et collaboratrices bénéficient d’une aide précieuse dans leur travail de contrôle qualité en production. Cependant, ce n’est pas seulement la fonctionnalité des tables qui est appréciée : « Le design des composants d’item est très esthétique. Des lignes et des contours nets, associés à la stabilité, à la flexibilité et à l’ergonomie, contribuent à un aspect global cohérent. Toutes nos demandes ont été entièrement satisfaites » déclare Tim Igelmann.
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