La metropoli cinese di Suzhou, in pieno boom economico, ospita un corso di formazione di altissimo livello sul Lean Line Design.
Le nozioni teoriche sui metodi della produzione snella sono un buon inizio, ma acquisire esperienza pratica è fondamentale. Per questo sono nati gli speciali corsi di formazione di cui abbiamo già parlato in passato: è il caso del CETPM e dello stage Lean nel laboratorio delle macchine utensili dell’università RWTH di Aachen. In questo articolo seguiamo le tracce della formazione sul Lean Line Design fino a Suzhou, uno dei centri più fiorenti della Cina. Gli Smart Manufacturing Lab del GAMI (Global Advanced Manufacturing Institute) si trovano proprio qui. Il GAMI nasce dall’Istituto wbk per le tecniche di produzione che fa parte, a sua volta, dell’Istituto di tecnologia di Karlsruhe. L’istituto e item sono legati da una collaborazione strategica di lunga data. In quest’ottica, il Sistema di tubolari profilati D30 è utilizzato in un corso di formazione intensivo sul Lean Line Design .
Una linea di produzione realizzata con i componenti item nel corso di formazione intensivo sul Lean Line Design
La formazione bimestrale sul Lean Line Design mira a consentire ai partecipanti di applicare il know-how della Lean Production alla progettazione pratica delle linee di produzione. La prima parte del programma prevede il ripasso, o l’introduzione, dei fondamenti della Lean Production. Tra questi, oltre alla storia della produzione snella troviamo anche i principali concetti Lean, come il Kanban, e i metodi di visualizzazione come il diagramma a spaghetti. Quest’ultimo è un diagramma che permette di visualizzare i percorsi dei collaboratori e dei prodotti nel Gemba. Il Gemba è il luogo in cui viene creato il valore aggiunto, o anche lo spreco (Muda), la cui prevenzione è al centro della Lean Production. La seconda parte della formazione sul Lean Line Design verte sulla creazione di una linea di produzione snella e si lega direttamente ai fondamenti. Nel corso è stato integrato anche un tour del GAMI Smart Manufacturing Lab durante il quale i partecipanti possono farsi un’idea della produzione intelligente di domani e al tempo stesso trarre ispirazione per lo sviluppo della propria azienda.
Grazie alla modularità e alla flessibilità del Sistema di tubolari profilati D30, i collaboratori non lasciano nulla di intentato e possono eseguire le modifiche in brevissimo tempo
Il corso prosegue su una linea di montaggio realizzata con i componenti item: i partecipanti devono applicare alla pratica le nozioni acquisite durante il seminario Lean al fine di ottimizzare la linea in questione. Il Sistema di tubolari profilati D30 è l’ideale a questo scopo: grazie alla modularità e alla flessibilità che lo contraddistinguono, i collaboratori non lasciano nulla di intentato e possono eseguire le modifiche in brevissimo tempo. Anche il prodotto da assemblare è realizzato con i componenti del Sistema di tubolari profilati D30: è il nostro cane FIFO (FIFO = First In First Out). Ma il GAMI apprezza anche le possibilità offerte dall’item Engineering Tool per la progettazione digitale dei mezzi di produzione per la Lean Production.
Il meglio di entrambi i mondi: Industria 4.0 e Lean Production
Il GAMI è stato fondato dalla professoressa Gisela Lanza nel 2008 in Cina. Grazie al legame con l’università, l’istituto è perfettamente in grado di insegnare ai propri partner metodi e concetti innovativi per raggiungere l’eccellenza operativa. L’obiettivo è quello di sviluppare strategie specifiche e soluzioni intelligenti per la gestione della produzione, della qualità e della catena di fornitura. Possiamo quindi affermare che lo Smart Manufacturing Lab, in cui si svolge anche la formazione sul Lean Line Design, ha due funzioni: da un lato offre il contesto ideale in cui organizzare eventi formativi di altissimo livello, dall’altro funge da incubatrice per numerosi eventi tedesco-cinesi che ruotano intorno alla produzione intelligente. Così, l’”Industry 4.0 Demonstration and Innovation Center” del GAMI è stato il primo centro di ricerca in Cina a mostrare dal vivo soluzioni di Industria 4.0 in funzione. Perché Lean Production e Industria 4.0 non sono affatto in contrasto tra loro.
