Papierstapler von AXIAL: Automatische Palettierung von Papier und Pappe

Ein item pluspartner zeigt, wie auch kleine Betriebe ihre Prozesse clever automatisieren können.

In der Papier- und Verpackungsbranche sind die Auflagen häufig klein und die Anforderungen hoch – jeder manuelle Handgriff beim Stapeln von Papierbögen kostet Zeit und Geld. Der Papierstapler von AXIAL Ingenieure GmbH setzt genau hier an: Er übernimmt für Sie die automatische Palettierung von Papier- und Pappbögen, präzise und zuverlässig. Als kompakte Ergänzung zu Ihren bestehenden Papierverarbeitungsmaschinen lässt sich der Papierstapler nahtlos an Ihren Schneidplotter anbinden. Als offizieller Teil des item pluspartner Netzwerks stellt AXIAL Ingenieure seine Expertise zur Verfügung, um gemeinsam mit anderen Partnern im Netzwerk innovative Projekte zu realisieren und komplexe Fragestellungen zu lösen.

AXIAL Ingenieure: Lösungen von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme

AXIAL Ingenieure hat seine Wurzeln in einem Konstruktionsbüro. Heute entwickelt das Unternehmen passgenaue Lösungen im Sonderanlagen- und Sondermaschinenbau. Von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme wird den Kunden ein breites Spektrum an Lösungen für eine Vielzahl von Branchen geboten.

Im Fokus stehen ganzheitliche Anlagen, Fertigungsketten sowie Vorrichtungen zum Schweißen, Handling und zur Montage. Sie werden in der eigenen Fertigung unter hohen Qualitätsstandards umgesetzt. Auch kleinere Betriebe mit ein bis drei Mitarbeitenden profitieren von den durchdachten Lösungen des Teams von AXIAL Ingenieure. Immer mit dem Ziel, Arbeitsprozesse zu optimieren. Genau aus diesem Anspruch und dem engen Austausch mit ihren Kunden ist das Projekt „Papierstapler“ entstanden: eine kompakte Lösung für die automatische Palettierung von Papier- und Pappbögen, speziell für kleinere Bogenformate.

Der Bogenstapler mini BS700x500

„Ein Kunde kam auf uns zu und sagte sinngemäß: Ich bekomme für meinen Schneidplotter keinen passenden Papierstapler – könnt ihr uns einen entwickeln?“, erzählt Matthias Hoppe, Geschäftsführer von AXIAL Ingenieure. Daraufhin wurde zunächst ein Papierstapler für große Bogenformate bis 3.000×2.000 mm entwickelt. Hintergrund: Am Markt werden Schneidplotter und Papierstapler oft als Paket angeboten. Doch viele Anwendende benötigen einen eigenständigen Bogenstapler, der sich gezielt an bestehende Anlagen anbinden lässt. Kurz darauf folgte eine weitere Kundenanfrage, die eine Lösung für kleinere Bogenformate suchte.

Unser Papierstapler zur automatischen Palettierung von Papier und Pappe ist mit jedem Schneidplotter kompatibel.

So entstand Ende 2024 der Bogenstapler mini BS700x500. Er ist auf Bogenformate bis 700×500 mm ausgelegt und damit ideal für Kleinformate in der Papierverarbeitung. Der Papierstapler ist kompakt dimensioniert: Mit einer Länge von 1,70 m, 80 cm Breite und ca. 85 cm Höhe passt er auch in kleinere Produktionsumgebungen. Anfang 2025 erweiterte das Unternehmen seine Lösungen mit dem Bogenstapler midi BS1000x700 – eine weitere Variante für das Bogenformat 1.000×700 mm. Die Papierstapler sind vor allem für papierverarbeitende Betriebe interessant sowie für Unternehmen, die etwa mit leichten Kunststoffplatten arbeiten und ihre Prozesse mit automatischer Palettierung effizienter gestalten möchten.

Wie der Papierstapler arbeitet: automatische Palettierung im Detail

Der Bogenstapler mini BS700x500 ist eine automatische Stapelvorrichtung für geschnittene Papier- und Pappbögen und ergänzt Ihre bestehenden Maschinen für die Papierverarbeitung. Die geschnittenen Bögen werden über ein Transportband vom Schneidplotter auf eine schräge Ablage im Papierstapler geschoben. Die Vorderkante des Bogens fährt über einen Sensor, der den Ablageprozess startet: Ein Transportband nimmt den Bogen mit, führt ihn in Position und legt ihn auf einem Scherenhubtisch ab, wo die Bögen sauber übereinander gestapelt werden.

Automatische Palettierung sorgt in der Papier- und Verpackungsbranche für spürbare Entlastung Ihrer Mitarbeitenden, stabilere Prozesse und mehr Effizienz in der Produktion.

Dann wird der Scherenhubtisch automatisch nach unten gefahren, bis die gewünschte Stapelhöhe erreicht ist. Die Höhe des Stapels wird dabei kontinuierlich automatisch überwacht: Ist der Stapel voll, erhalten Sie ein klares Signal und können ihn direkt weiterverarbeiten. Der Papierstapler arbeitet mit einer autarken Steuerung und ist mit jedem Schneidplotter kompatibel. So übernimmt die Maschine für Sie die Palettierung, entlastet Ihre Mitarbeitenden bei repetitiven Aufgaben und ergänzt Ihre bestehenden Maschinen für die Papierverarbeitung sinnvoll.

Materialvielfalt im Griff – automatische Palettierung trotz unterschiedlicher Bögen

Wer mit Papier und Pappe arbeitet, weiß: Kein Bogen ist wie der andere. Die Materialien können dünn und glatt, sehr rutschig, aber auch dicker, faseriger, biegsam oder sehr steif sein. Genau das war eine Herausforderung bei der Entwicklung des Papierstaplers: Die automatische Palettierung soll bei möglichst vielen Materialeigenschaften zuverlässig funktionieren. Und zwar unabhängig davon, welche Bögen Sie über Ihre Papierverarbeitungsmaschinen zuführen möchten.

„Eine rein passive Rutschlösung wäre hier zu unsicher, da sich die Bögen je nach Neigung und Oberfläche sehr unterschiedlich verhalten“, erklärt Herr Hoppe. Deshalb setzt sein Unternehmen bewusst auf ein angetriebenes Transportband, welches jeden Bogen kontrolliert übernimmt. Für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) ist diese Maschine eine optimale Möglichkeit, ihre bestehenden Maschinen um einen weiteren Automatisierungsschritt zu ergänzen.

item Baureihe 8 als flexible Basis

Beim Bogenstapler mini setzt AXIAL Ingenieure auf einen cleveren Materialmix – für Stabilität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Das Gestell besteht aus item Aluminiumprofilen der Baureihe 8 in 40 x 40, ergänzt durch Blechfertigungsteile und Makrolon-Scheiben. Ein integrierter Schaltschrank nimmt die Sensorik und Steuerung auf und fungiert gleichzeitig als tragendes Element. „Die Baureihe 8 ist jederzeit gut verfügbar und kann im Zuschnitt schnell geliefert werden“, sagt Matthias Hoppe. So lassen sich Lösungen wie der Papierstapler bei Bedarf jederzeit anpassen oder erweitern.

Für das Gestell fiel die Wahl auf Aluminiumprofile der Baureihe 8: Sie sind jederzeit verfügbar und im Zuschnitt schnell lieferbar. So tragen die Profile zu einer hohen Projektgeschwindigkeit bei.

Aufgrund ihrer großen Vielseitigkeit sind die Profile der Baureihe 8 für Maschinen und Anlagen jeder Größenordnung eine passende Wahl. Durch ihre Formgebung sind die Aluminiumprofile leicht und robust, flexibel in der Anwendung sowie über viele Jahre hinweg einsetzbar. Für Sie bedeutet das: Es handelt sich um eine stabile, langlebige Basis, die sich problemlos anpassen oder erweitern lässt.

Konstruktion im item Engineeringtool: Schneller zur fertigen Lösung

Die Entwicklung des Papierstaplers war eng mit dem Einsatz des item Engineeringtools und dem Beginn der item Pluspartnerschaft verknüpft. Das Gestell ist direkt im item Engineeringtool entstanden – inklusive 3D-Modell, Stücklisten und Fertigungsdokumentation. „Mit wenigen Mausklicks konnten wir vom Entwurf direkt in den Bestellprozess übergehen und das ist natürlich ein großer Vorteil“, erzählt Herr Hoppe. Auch Sie können von den Möglichkeiten des item Engineeringtools profitieren: Verschiedenste Konstruktionen lassen sich orts- und zeitunabhängig direkt im Browser planen. Die automatische Platzierung von Verbindungstechnik sowie die integrierte Kollisionsprüfung vereinfacht die Bearbeitung zusätzlich. „Besonders hilfreich waren für uns auch die Schulungen rund um das item Engineeringtool“, ergänzt Herr Hoppe.

AXIAL Ingenieure verwendet bereits seit Jahrzehnten für verschiedene Konstruktionen die Aluminiumprofile aus dem item Systembaukasten. So war die Partnerschaft ein „logischer nächster Schritt“ in der gemeinsamen Zusammenarbeit. „Besonders interessant sind die Netzwerktreffen der item pluspartner. Hier trifft man auf verschiedene Unternehmen und Menschen, kommt in den Austausch und hat die Möglichkeit, neue Ideen für mögliche gemeinsame Projekte zu entwickeln.“

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