Zawsze bądź na bieżąco

Maksymalna elastyczność przy tworzeniu kabin maszynowych

W odniesieniu do wielu procesów przemysłowych i związanych z budową maszyn obowiązują szczegółowe wymogi bezpieczeństwa.

W przypadku wrażliwych etapów produkcyjnych należy np. zabezpieczyć procesy i elementy przed działaniem czynników zewnętrznych, np. światłem, pyłem oraz innymi zanieczyszczeniami. Jednocześnie należy chronić pracowników przed zagrożeniami wynikającymi z bezpośredniego kontaktu ze szkodliwymi czynnikami, emisjami lub nadmiernym hałasem. Podobne wymagania należy spełnić również w odniesieniu do otoczenia produkcyjnego. W przypadku obróbki laserem światło stanowi zagrożenie w obu kierunkach: Wpadające do środka światło ma negatywny wpływ na proces, promienie laserowe natomiast nie mogą wydostać się na zewnątrz. Dla innych zastosowań i procesów obowiązują natomiast kryteria dotyczące pomieszczeń czystych (w item Academy znajdziesz moduł Wprowadzenie do pomieszczeń czystych oraz powiązanego zbioru norm). W takiej sytuacji należy zadbać o to, aby wnętrze stacji było sterylne, i zabezpieczyć je za pomocą odpowiednich osłon przed zanieczyszczeniem.

Stosowane do tego rodzaju zadań stacje maszynowe muszą spełnić różnego rodzaju surowe wymagania. W tym kontekście duże znaczenie mają osłony kabinowe, które elastycznie dopasowują się do zmiennych warunków montażowych, co sprawia, że standardowe rozwiązania szybko okazują się niewystarczające. System modułowy, np. seria XMS item oferuje tymczasem liczne korzyści: Możemy zaliczyć do nich szybki i łatwy montaż stacji maszynowych, bardzo wysoką stabilność, a także bezpieczne i wygodne układania kabli i przewodów. Dostępne od zewnątrz kanały kablowe znacznie ułatwiają układanie kabli i przewodów, umożliwiając w ten sposób szybką instalację elementów obsługowych.

Zalety kabin maszynowych wykonanych z elementów o budowie modułowej

Spawane konstrukcje nie są wszechstronne, tymczasem połączenia śrubowe wyróżniają się wyjątkową elastycznością. Technika łączenia item pozwala na szybkie modyfikacje w przypadku zmieniających się warunków ramowych. Oto korzyści budowy modułowej: „Dzięki naszej serii XMS można szybko i małymi nakładami wykonać kabiny maszynowe. Za pomocą stabilnych profili aluminiowych oraz pasującej do nich techniki łączenia można zbudować ramy i stelaże o różnych kształtach, które idealnie pasują do danego procesu roboczego”, wyjaśnia Uwe Schmitz, kierownik zespołu ds. zarządzania produktem w item.

Specjalne profile drzwiowe służą do budowy szczelnych drzwi, klapek i otworów rewizyjnych w dowolnych wymiarach.

Bez znaczenia, czy chcemy wykonać okrągłe, prostokątne, długie czy kompaktowe konstrukcje: Dzięki modułom serii XMS item masz pełną swobodę przy budowie kabin maszynowych. W razie potrzeby możesz w każdej chwili je zmienić lub rozszerzyć. Do kolejnych zalet kabin maszynowych wykonanych z profili XMS należą gładkie i łatwe do czyszczenia powierzchnie zewnętrzne, a także bezszczelinowe przejścia między profilami. Specjalne profile drzwiowe służą do budowy szczelnych drzwi, klapek i otworów rewizyjnych w dowolnych wymiarach.

Przy użyciu profili drzwiowych serii XMS i seryjnie dostępnych rowków uszczelniających można wykonać szczelnie zamykane drzwi.

Wygodne układanie kabli i przewodów w rekordowo krótkim czasie

Kanały kablowe zintegrowane w profilach aluminiowych umożliwiają uporządkowane ułożenie kabli. Do zamknięcia kanałów służą profile maskujące z możliwością elastycznego dopasowania. Dzięki nim kanały są odpowiednio zabezpieczone. Kanały kablowe wykonane są z tworzywa sztucznego i w razie potrzeby można je zamocować w rowku profilowym na zatrzask. Do ułożenia kabli i przewodów we wnętrzu stacji maszynowych zwykle potrzebne są duże nakłady pracy. Trudności sprawiają również zamocowanie i podłączenie elementów obsługowych, np. przycisków i włączników.

Profile maskujące służą do zamknięcia profili z położonymi już kablami. W ten sposób można zapewnić znacznie łatwiejszy dostęp do różnych poziomów procesowych.

Układanie przewodów od zewnątrz jest zdecydowanie prostsze, dlatego w item odpowiednio rozwinięto system profili XMS, aby znacznie ułatwić prowadzenie kabli. W przypadku profili X 8 M45 – XMS kable i przewody dostępne są od zewnątrz zgodnie z zasadą „Inside Out“. Kolejną z możliwości jest szybkie łączenie elementów obsługowych i sterujących z systemami wewnątrz stacji maszynowych. Profile maskujące służą do zamknięcia profili z położonymi już kablami. W ten sposób można zapewnić znacznie łatwiejszy dostęp do różnych poziomów procesowych. Dzięki seryjnie dostępnym rowkom uszczelniającym wnętrze stacji jest czyste i zabezpieczone przed pyłem.

Łączniki do kładzenia kabli do elastycznych zmian

Przy układaniu kabli i przewodów bardzo ważna jest następująca rzecz: Należy w możliwie łatwy i uporządkowany sposób połączyć ze sobą znajdujące się w środku urządzenia i maszyny z elementami obsługowymi i włącznikami umieszczonymi po zewnętrznej stronie kabin maszynowych. W takiej sytuacji często zmienia się sposób prowadzenia przewodów. Z tego względu potrzebne są łączniki, które pozwolą przy kładzeniu kabli bez trudu przechodzić z kierunku pionowego do kierunku poziomego i na odwrót. Przed wynalezieniem metody „Inside Out” konieczna była dodatkowa obróbka profili, gdy należało zmienić kierunek ułożenia kabla.

Dzięki specjalnym łącznikom istnieje możliwość szybkiego połączenia płaszczyzny poziomej z pionową, dodatkowo można wykonać również przepust kablowy, aby podłączyć urządzenia znajdujące się w środku kabiny maszynowej.

Oferta item obejmuje specjalne łączniki przeznaczone do tego rodzaju węzłów systemowych. Łączniki można umieścić w dowolnym miejscu: służą do łączenia profili i umożliwiają łatwe ułożenie przewodów w ramie. Dzięki nim istnieje możliwość szybkiego połączenia płaszczyzny poziomej z pionową, dodatkowo można wykonać również przepust kablowy, aby podłączyć urządzenia znajdujące się w środku kabiny maszynowej. Obróbka profili nie jest konieczna. „Logiczny rozwój tego produktu bazuje oczywiście na najważniejszej zasadzie, którą cechuje się seria XMS. W sposób elastyczny i niskimi nakładami montażowymi można spełniać indywidualne wymagania,” dodaje Uwe Schmitz.

Kable i przewody można za pomocą zestawów łączników ułożyć w ramie. W ten sposób można szybko połączyć płaszczyznę poziomą z pionową.

Łatwa integracja standardowych komponentów w kabinach maszynowych

Geometria rastrowa profili item idealnie nadaje się do integracji komponentów elektronicznych w systemie standardowym M45. Zgodnie z tym standardem można stosować nie tylko komponenty item, lecz również wszelkiego rodzaju elementy obsługowe, wskaźniki i łączniki innych producentów. Konstruktorzy nie są dzięki temu ograniczeni do produktów pochodzących wyłącznie od jednego producenta. Mogą natomiast wybierać ulubione rozwiązania. Elementy obsługowe do kabin maszynowych mocuje się w profilu X 8 80×80 M45-36° – XMS w wyjątkowo ergonomiczny sposób: W tym przypadku również mamy do czynienia z profilem rastrowym, dlatego możliwa jest szybka integracja komponentów standardowych M45 w płaszczyźnie poziomej. Elementy łączone są bez większych nakładów. Gniazda wtykowe, elementy obsługowe i profile maskujące można w łatwy sposób zamocować, a w razie potrzeby usunąć.

Firma ALBER Sarl z siedzibą we Francji, partner sieci item pluspartner, zaprezentowała nasze wspaniałe kabiny maszynowe w połączeniu ze zsynchronizowanymi systemami liniowymi i podajnikami.

Wiele różnych zastosowań i wysokiej jakości wzornictwo

Przy użyciu serii XMS można wykonać osłony o najróżniejszych kształtach, o prawie każdej długości i szerokości. Wszelkie komponenty są kompatybilne z systemem modułowym MB – dlatego można łączyć systemy nośne, np. płytę z rowkami item, z elementami serii XMS. Bogaty asortyment item obejmuje różne warianty profili aluminiowych i zaślepek, a także płyty mocujące elementów jezdno-wsporczych, systemy drzwi, lampy, reflektory, czujniki bezpieczeństwa oraz inne akcesoria. Przy ich użyciu można wykonać kilka poziomów funkcyjnych. Powyżej poziomu procesowego można np. zamontować filtry powietrza, systemy odsysające i urządzenia klimatyzacyjne.

Od początku swojego istnienia firma item przywiązywała bardzo dużą wagę do wzornictwa, które łączy w sobie funkcjonalność i estetykę.

Poniżej poziomu procesowego kabiny maszynowej można przygotować poziom zasilania i zamontować oddzielne segmenty drzwiowe, które zapewnią wygodę podczas serwisowania pomp, silników oraz innych agregatów. Szeroki wybór materiałów płytowych sprawia, że użytkownicy mają dużą swobodę przy tworzeniu swoich rozwiązań. Od początku swojego istnienia firma item przywiązywała bardzo dużą wagę do wzornictwa, które łączy w sobie funkcjonalność i estetykę. Tak jest i w tym przypadku: Wszystkie ramy, bez względu na swój kształt – czy to zaokrąglone, o ostrych krawędziach, czy ośmiokątne – wyróżniają się wyjątkową estetyką. Za wzornictwo produktów i ich proste kształty item przyznano nagrody „German Design Award“ oraz „iF product design award“.

Chciałbyś regularnie otrzymywać informacje na temat możliwego stosowania innowacyjnych komponentów item? W takim razie mamy coś dla Ciebie: Zapisz się do blogowego newslettera item, wykorzystując do tego baner w prawym górnym rogu!