W budowie maszyn specjalnych obowiązują szczególne warunki. Co to konkretnie oznacza dla aspektu jakości i serwisu?
W przypadku ogniwa montażowego Lean Production, ergonomicznych miejsc montażu lub obudowy ochronnej do lasera do obserwacji złomu kosmicznego ważne jest jedno: Co tydzień historie i opinie osób, z którymi przeprowadzane są wywiady na blogu item, podkreślają to co najistotniejsze w budowie maszyn specjalnych: sztywne koncepcje nie prowadzą do celu. Zamiast tego w tej dziedzinie kluczowymi elementami są kreatywność oraz indywidualne koncepcje i realizacje. To z kolei powoduje specjalne wyzwania w zakresie stosowanych komponentów w budowie maszyn specjalnych. Jednak z jakimi typowymi przeszkodami spotykają się codziennie konstruktorzy maszyn specjalnych? I jak najlepiej sobie z nimi radzić?
Rozszerzona definicja jakości i silna presja czasu
Nie tylko produkt, lecz również cały związany z nim system musi być wysokiej jakości i uniwersalny
Pojęcie jakości obecnie wykracza poza wytrzymałość i trwałość stosowanego materiału. Zamiast tego coraz istotniejsza jest wysoka jakość we wszystkich aspektach – od całego systemu po wszystkie związane z nim procesy. Do tego jest jeszcze coraz większe znaczenie zasad Lean Production: przedsiębiorstwa dążą do tego, aby nie wiązać niepotrzebnie kapitału. Oznacza to, że produkują i mają w zapasach tylko tyle, ile potrzeba. Inaczej mówiąc: dopiero po złożeniu konkretnego zamówienia rozpoczyna się produkcja. Dlatego nie tylko produkt, lecz również cały związany z nim system musi być wysokiej jakości i uniwersalny. Do tego należy również obsługa klienta w szerokim zakresie. Doradztwo osobiste, wsparcie w kwestiach technicznych i projektowych oraz szybkie i bezpieczne dostawy należą do aspektów, do których przedsiębiorstwa produkcyjne powinny przykładać wagę.
Ponadto w budowie maszyn specjalnych coraz większą rolę odgrywa czynnik czasu. Oczywiście efektywność czasowa zawsze miała decydujące znaczenie: w przypadku kluczowych terminów projektu, czy też terminów dostaw, których należy przestrzegać. W międzyczasie na przedsiębiorstwa produkcyjne wywierana jest znacznie silniejsza presja. Presja czasu zwiększa się: na przykład w wielu branżach przed udzieleniem zlecenia uzgadniane są kary konwencjonalne za znacznie przekroczenie terminów dostawy. Ponadto wrastają również wymagania klientów dotyczące uniwersalności. Błyskawicznie pojawiają się nowe rodzaje wymagań, co powoduje konieczność częstych modyfikacji urządzeń. Jednym z największych wyzwań w budowie maszyn specjalnych jest pomoc klientom w poprawieniu lub przestawieniu produkcji w coraz krótszym czasie.
Największe wymagania dla materiału i obsługi klienta
Od dawna odpowiadamy na wymienione wyzwania w budowie maszyn specjalnych naszą polityką jakości i serwisu. Z wielu powodów zakup komponentów item jest zrównoważoną inwestycją w przyszłość. Zapewnia to dokładne i ciągłe zarządzanie jakością, które ma ponadto certyfikat zgodny z ISO 9001:2015. Nasze rozwiązania charakteryzują się nadzwyczajną wytrzymałością, trwałością i uniwersalnością. Wszystkie produkty są intensywnie testowane na etapie prototypu. Ponadto mają one parametry bezpieczeństwa dostosowane do produktu oraz użytkownika. Ta uniwersalność wykracza poza to, co musi zapewniać modułowy zestaw systemowy z aluminium: na przykład części pierwszej godziny z zestawu systemowego MB są dalej stosowane i mogą być dostarczane. Ponadto można je łączyć z obecnymi lub przyszłymi nowymi produktami item.
Nasze rozwiązania charakteryzują się nadzwyczajną wytrzymałością, trwałością i uniwersalnością
Taka możliwość dokupowania i uwzględnienie wymagań przyszłości mają kluczowe znaczenie właśnie w budowie maszyn specjalnych, a także we wszystkich potrzebach klienta. Motto „Państwa pomysły są tego warte” dokładnie wyraża szacunek dla naszych klientów. Otwarte pod koniec 2016 roku centrum dystrybucji i produkcji w Businesspark Piepersberg pozwoliło jeszcze bardziej poprawić obsługę klienta. Jest to widoczne zwłaszcza w przypadku dostaw towarów z magazynu w ciągu 24 godzin oraz indywidualnie zamawianych komponentów w ciągu 48 godzin w całych Niemczech. Zestawy montażowe i gotowe kompletne rozwiązania są dostarczane w zależności od wielkości projektu w ciągu 14 dni. 5000 stale dostępnych drobnych części, 1500 tony materiałów długich i 120 powierzchni – to najważniejsze dane naszego magazynu, które charakteryzują dostępność asortymentu produktów item. Ponadto robimy wszystko, aby naszym klientom ułatwić pracę przy ich projektach: osobiste doradztwo i wzorcowe rozwiązania, szkolenia lub praktyczne oprogramowanie do technologii cyfrowej – zawsze służymy pomocą.
Chcesz być zawsze na bieżąco ze wszystkimi nowościami ze świata item? Zasubskrybuj blog item w polu w prawym górnym rogu!
