Die klassische Maschinenampel war gestern. Unsere neuen Signalisierungslösungen sorgen für mehr Transparenz und Prozesssicherheit in Produktion und Intralogistik.
Leuchtete die Ampel eben noch grün, schaltet sie plötzlich auf Gelb und dann auf Rot. Fußgänger und Autos bleiben stehen und warten darauf, dass die Ampel wieder umschaltet. Schon im Kindesalter lernen wir: Die Farben signalisieren eindeutig, wie wir uns im Straßenverkehr verhalten sollen. Die Signalfarben sind dabei schon von Ferne gut zu erkennen. Spielen Ampeln, Verkehrszeichen und elektronische Anzeigetafeln im Straßenverkehr eine große Rolle, ist die Signaltechnik aber auch in anderen Bereichen maßgebend. Die Sicherungstechnik im Schienenverkehr umfasst Signalanlagen, die an Gleisen ebenso zu finden sind wie an Bahnübergängen, Weichen und Stellwerken. Ähnlich wie im Straßen- oder Schienenverkehr ist die Bedeutung von Signalisierungslösungen im industriellen Umfeld. Auch hier gibt es klar definierte Farbcodes für unterschiedliche Betriebszustände von Maschinen. Kennzeichnungs- und Codierungsgrundsätze für Anzeigengeräte und Bedienteile in Mensch-Maschinen-Schnittstellen sind in der DIN EN 60073 (VDE 0199) geregelt. Sie orientieren sich an vertrauten Farben für Lichtzeichen. Die optische Farbkennzeichnung wird für Bedienelemente und Anzeigengeräte genutzt. Da Signalleuchte und Signalsäule Bestandteil sicherheitsrelevanter Signaltechnik sind, ist die europäische Norm EN ISO 13849-1 ebenso maßgebend. Jeder Signalfarbe wird eine bestimmte Bedeutung zugeschrieben.
🔴 Rot: gefährlicher Zustand
Signalisiert die höchste Warnstufe. Gefahr durch sich bewegende Maschinenteile oder elektrische Spannung. Systemausfälle oder Werte außerhalb der Norm. Eine sofortige Handlung ist erforderlich.
🟡 Gelb/Orange: bevorstehender kritischer Zustand
Kennzeichnung von Überlastung oder kurzzeitige Überschreitung von Normwerten. Eine Überwachung oder ein Eingreifen ist erforderlich
🟢 Grün: normaler, sicherer Zustand
Anlage ist betriebsbereit. Keine Maßnahme erforderlich
🔵 Blau: individuelle Bedeutung
Darf keine Bedeutung der Farben Rot, Gelb, Orange oder Grün einnehmen. Eine definierte Handlung ist erforderlich
⚪ Weiß: neutrale Bedeutung
Anwendungsspezifische Festlegung der Bedeutung. Häufig wird die Farbe verwendet, um anzuzeigen, dass die Maschine unter Strom steht.
Mithilfe von Farben zeigen die Signalleuchten und Signalsäulen auf einen Blick, in welchem Zustand sich eine Maschine befindet oder welcher Prozessschritt gerade vollzogen wird.
Nehmen wir ein Beispiel aus der Europa-Zentrale von item am Piepersberg. „In der großen Fertigungshalle ist es schwer, einen Überblick über alle Prozesse zu behalten“, sagt Uwe Henkels, zuständig für die strategische Produktion bei item. „Viele Beschäftigte sind dort im Einsatz und es ist sehr viel Bewegung vorhanden.“ Die zahlreichen Arbeitsplätze haben hohe Aufbauten und sind schlecht einsehbar. Daher wurden sie mit Signaltechnik versehen. Leuchten wurden oberhalb der Aufbauten platziert. Von nahezu jedem Punkt in der Halle sind diese Signalgeber gut zu sehen. Leuchten sie grün, weiß der Leitstand, dass alle Plätze belegt sind und der Betrieb reibungslos funktioniert. Blinken die Signalgeräte blau oder weiß, benötigen die Mitarbeitenden an den Arbeitsplätzen Hilfe. Weißes Blinken bedeutet in diesem Fall, dass technische Unterstützung vom Leitstand erfolgen sollte. Blinkt die Leuchte blau, ist der Beschäftigte auf Hilfe durch die Qualitätssicherung angewiesen. Diese Anwendungen zeigen: Mithilfe von Signaltechnik können Sie den Zustand an einem Arbeitsplatz einfach visualisieren. Natürlich lässt sich die Signalisierung auch ganz klassisch einsetzen, um beispielsweise über Maschinenampeln mit den drei Farben grün, gelb und rot den Maschinenzustand anzuzeigen. Mit unseren neuen Signalisierungslösungen decken Sie somit ein breites Anwendungsspektrum ab. Dafür steht Ihnen ein breites Portfolio zur Verfügung – von der einfachen Leuchte über Signalsäulen (mit und ohne Summer) bis hin zu LED-Streifen.
item Lösungen für individuelle Signalisierung
Ob für die Anzeige des Betriebszustands von Maschinen und industriellen Anlagen oder zur Visualisierung von Prozesszuständen am Arbeitsplatz: Mit unseren Signalisierungslösungen haben Ihre Mitarbeitenden immer alles im Blick.
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LED-Streifen einfach integrieren
Mit moderner Signalisierung werden Abläufe innerhalb eines Systems transparenter. Die neuen Multi-Segment RGB LED-Streifen von item lassen sich beispielsweise einfach in Maschinenkabinen integrieren. Der LED-Streifen leuchtet vollflächig in einer Farbe und zeigt damit Prozesszustände ideal an. Mithilfe der Signale lässt sich aber genauso gut eine ablaufende Prozesszeit visualisieren. Die leuchtenden Segmente werden dann länger oder kürzer. Der Beschäftigte weiß intuitiv, wie lange die Maschine noch läuft und wann sie stoppt. Er muss nicht dauernd zur Maschine gehen und den Prozessfortschritt überprüfen, sondern kann sich ganz auf das Signal verlassen. Auch aus einer gewissen Entfernung sieht er, ob und wann ein Eingreifen erforderlich ist. Signaltechnik sorgt für eine erhöhte Prozesssicherheit. Die leuchtstarken LED-Streifen lassen sich je nach Ausführung vollflächig oder segmentiert ansteuern. Per IO-Link ist dabei jedes LED-Segment frei parametrierbar. Der passende Controller macht die Anbindung an eine Steuerung sehr einfach. Nicht nur die LED-Streifen, sondern auch die Multi-Segment RGB Leuchte, die 1-Segment RGB Signalleuchte und die 3-Segment Signalleuchte lassen sich per IO-Link parametrieren.
Die leuchtstarken LED-Streifen lassen sich je nach Ausführung vollflächig oder segmentiert ansteuern.
Voreingestellte Betriebsarten erleichtern die Inbetriebnahme
Der Multi-Segment RGB LED-Streifen Controller IO-Link bietet die vier voreingestellten Betriebsarten „Countdown“, „Füllstandsanzeige“, „Segmentanzeige“ sowie „Markierlicht“. Für die Inbetriebnahme sind somit keine Programmierkenntnisse erforderlich. Wie im vorigen Beispiel beschrieben, visualisiert die Betriebsart „Countdown“ ablaufende Prozesszeiten. Dabei lassen sich Farben, Blinkmodus und die Dauer frei wählen. Der LED-Streifen ist in einer Länge von bis zu 6.000 mm verfügbar und kann in Abschnitten von 17 mm individuell gekürzt werden. Der IO-Link-Controller ermittelt die ideale Länge des Streifens anhand eines innovativen Verfahrens. Mit der Betriebsart „Füllstand“ können Sie steigende oder fallende Füllstände ideal visualisieren. Frei definierbare Warn- und Alarmschwellen warnen bei Unter- oder Überschreitung und zeigen an, dass ein kritischer Zustand erreicht ist.
Ein weiteres Beispiel gefällig? „An einer Stelle im Lager stapeln wir Paletten aufeinander“, erklärt Uwe Henkels. „Kontinuierlich werden dort Paletten entnommen.“ Mit einem Multi-Segment RGB LED-Streifen lässt sich der Füllstand sehr gut abbilden. Zunächst leuchtet der Streifen bis zu der Höhe, die die Paletten erreichen, in grüner Farbe. Einzelne LEDs erlöschen, wenn der Stapel kleiner wird. Sind nur noch wenige Paletten vorhanden, leuchtet der Streifen in der passenden Höhe gelb, dann rot. So zeigt er an, dass Paletten fehlen und nachgefüllt werden müssen. Der Staplerfahrer weiß genau, wann er neue Paletten bringen muss. Die Betriebsart „Segmentanzeige“ ermöglicht die gezielte Ansteuerung einzelner Abschnitte des LED-Streifens. So lassen sich diese beispielsweise wie eine klassische Maschinenampel parametrieren. Über Leucht- oder Blinkmuster können Zustände, beispielsweise auch eine Wartung oder Instandhaltung, deutlich sichtbar hervorgehoben werden. Bei der Betriebsart „Markierlicht“ leuchtet der LED-Streifen in einer Farbe und zeigt damit Prozesszustände gut sichtbar an. Dabei stehen verschiedene Blinkmuster zur Wahl und Farben können individuell angepasst werden. Bei Bedarf lassen sich die Betriebsarten auch kombinieren. Im Ergebnis haben Sie somit eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Signalisierungsaufgabe individuell darzustellen.
Fazit: Mehr Transparenz und Prozesssicherheit dank innovativer Signaltechnik
Intelligente Signaltechnik sorgt nicht nur für eine Verbesserung der Transparenz und Sicherheit von Prozessen. Darüber hinaus unterstützt die Signalisierung bei der Einarbeitung neuer oder fachfremder Beschäftigter. Natürlich lassen sich Arbeitsabläufe auch über Dashboards visualisieren. „Wir haben aber festgestellt, dass ein Dashboard nicht so einfach zu erfassen ist wie eine Informationsweitergabe über Leuchten“, so Uwe Henkels. „Außerdem werden die Farben auch über weitere Entfernungen wahrgenommen und es gibt es keine Sprachbarrieren.“ Mit geeigneter Signaltechnik lässt sich also auch die Kommunikation verbessern. Optische und akustische Signalgeber unterstützen beispielsweise bei der Verdeutlichung von Prozessen.
Farben werden auch über weitere Entfernungen wahrgenommen und es gibt keine Sprachbarrieren.
Mit unseren neuen Produkten im Bereich Signalisierung bieten wir Ihnen nun zahlreiche Möglichkeiten, um den Betriebszustand von Maschinen oder industrielle Prozesse visualisieren zu können. Durch frei einstellbare Farben und Blinkmuster profitieren Sie dabei von einem Maximum an Flexibilität.
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