Tutaj dowiesz się, dlaczego produkcja manualna jest nieodzowna w przemyśle.
Automatyzacja zyskuje na coraz większym znaczeniu. Różnorodność wyrobów tworzonych na stanowiska do pracy ręcznej pozostaje jednak nadal duża: niektóre obszary produkcji ze względu na wyjątkowe wymogi uzależnione są od pracy ręcznej. Produkcja ręczna jest koniecznością zwłaszcza w przypadku bardzo delikatnych części. Stanowiska do pracy ręcznej wykorzystywane są również do wykonywania poprawek, np. jeśli nieprawidłowości w procesach produkcyjnych wymagają korekty. Duża różnorodność wariantów, skomplikowane wyroby, częste zmiany produktów i małe partie produkcyjne: w takich sytuacjach warto przejść na produkcję manualną.
W celu ułatwienia poszczególnych etapów roboczych lub zapewnienia stałej jakości używa się różnych narzędzi. Pracownicy prowadzą narzędzia ręcznie i ręcznie je również pozycjonują. Tutaj ważnym czynnikiem decydującym o jakości są umiejętności: mowa o zdobytej wcześniej wiedzy lub przedmiotowych szkoleniach. W tym artykule omówimy trzy obrazowe przykłady indywidualnych stanowisk do pracy ręcznej: do montażu przekładni, pakowania i produkcji foteli samochodowych. W przykładach wykorzystano naszą technikę profilową i nasz ergonomiczny system stanowisk pracy.
Stanowiska do pracy ręcznej do produkcji przekładni i pakowania
Zakład Plan B Automatisierung GmbH zaprojektował ręczne stanowiska montażowe, które przeznaczone są do produkcji przekładni w małych seriach produkcyjnych. Montaż odbywa się na trzech stacjach: do montażu wstępnego, kompletowania i „marriage” oraz kompletowania i montażu końcowego. Na stanowiskach pracy pracownicy zajmują się etapami montażowymi, zabezpieczeniem procesów i kontrolą jakości. Dodatkowo wykonują również czynności związane z wciskaniem i skręcaniem elementów. Wszystkie czynności związane z wciskaniem realizowane są w układzie siły i przemieszczenia. Uchwyty do szybkiej wymiany sprawiają, że praca jest elastyczna: tuleje, zaślepki i pierścienie uszczelniające można montować na wcisk. Uchwyty do szybkiej wymiany mają wbudowane elementy mocujące pasujące do poszczególnych montowanych części. Do skręcania elementów pracownicy używają wkrętarek ręcznych. Wyróżniają się one kontrolą momentu obrotowego/kąta obrotu oraz radiową transmisją sygnału.
System pick-by-light pozwala monitorować proces kompletacji. Oto sposób, w jaki praca ręczna łączy się z cyfryzacją.
Stanowisko do pracy ręcznej w zakładzie BeWa Automatisierung GmbH wykorzystywane jest do pakowania czułych elementów. Proces podzielony jest na kilka etapów roboczych: poszczególne elementy dostarczane są w odpowiednich pojemnikach, z których pobierane są przez pracowników. System pick-by-light pozwala monitorować proces kompletacji. Oto sposób, w jaki praca ręczna łączy się z cyfryzacją. Sygnalizator informuje, jaką część należy pobrać. Pracownik potwierdza pobranie elementu za pomocą przycisku. W ten sposób potwierdzane jest nie tylko prawidłowe pobranie. System zarządzania otrzymuje jednocześnie komunikat dotyczący zmiany stanu zasobów. Na koniec zapakowane kartony trafiają na listwach rolkowych do przenośnika taśmowego.
Produkcja ręczna foteli samochodowych najwyższej jakości
Na koniec pokażemy stanowiska do pracy ręcznej w Irmler GmbH. Ta firma ma długoletnie doświadczenie we współpracy z branżą motoryzacyjną. Różnego rodzaju rozwiązania umożliwiają kompletny montaż foteli do samochodów osobowych. Montaż odbywa się na zaprojektowanych i wyprodukowanych w firmie stołach roboczych. Wszelkie rozwiązania, stoły i maszyny, a także urządzenia kontrolne muszą być pozbawione zadziorów i ostrych krawędzi. W przeciwnym razie natychmiast dojdzie do uszkodzenia tkaniny foteli. Kolejnym wymogiem jest zachowanie absolutnej czystości procesu produkcyjnego. Wynika to z tego, że w maszynach i urządzeniach rozprowadzany jest smar.
Interesuje Cię organizacja i projektowanie stanowisk pracy w otoczeniu produkcyjnym? W takim razie mamy coś dla Ciebie: Zapisz się do blogowego newslettera item, wykorzystując do tego baner w prawym górnym rogu!
