Aufbau von Förderbändern für die Industrie: Gurtförderer und mehr

Alles zum Förderband-Aufbau: Wir haben Tipps für Ihre Fertigungsstraße! Lernen Sie entscheidende Komponenten, verschiedene Förderbandtypen und grundlegende Betriebsarten kennen.

Die Komponenten sind in Kisten verpackt. Jetzt müssen sie noch zum Warenausgang gelangen. Ein manueller Transport wäre nicht effizient: Die Kisten sind schwer und die Mitarbeitenden werden an ihren Verpackungsstationen benötigt. Hier kommt ein Zahnriemenförderer wie gerufen. Automatisch und sicher kommen die Kisten ans Ziel. Oder es geht um den kontinuierlichen Transport von Schrauben zu einer Montagestation? Dann ist der Gurtförderer optimal. Mit Förderbandtechnik können Sie für jedes Material einen individuellen Transportweg realisieren.

Ob Kisten, Schüttgut oder empfindliche Elektronikbauteile wie Leiterplatten: Auf dem passenden Förderband finden sie alle ihren Weg. Angesichts der Vielfalt an Produkten und Anforderungen in der Fördertechnik stellen sich entscheidende Fragen: Wie ist ein Industrie-Förderband aufgebaut? Welche Arten von Förderbändern gibt es? Und welches Förderband ist für welche Anwendung geeignet? Hier spielt das flexible item Förderbandsystem seine Vorteile für Sie aus: Es passt sich perfekt Ihren individuellen Anforderungen an. Der modulare Aufbau gewährleistet, dass jedes Bauteil sicher seinen Zielort erreicht. Das ist eine entscheidende Voraussetzung für effiziente Produktionsabläufe.

Fördertechnik: Aufbau und Funktion von Förderbändern

In Produktions- und Logistikzentren muss ein Stückgut oder Schüttgut effizient von A nach B. Größe, Gewicht und Form sind unterschiedlich. Es gibt folgendes Ziel: das Transportgut mit einer Förderanlage sicher und schnell an den Bestimmungsort zu bringen. Der item Systembaukasten bietet Ihnen unzählige Möglichkeiten für individuelle Förderband-Lösungen. Unser item Förderbandsystem ermöglicht Ihnen einen effizienten Warenfluss mit oder ohne Stauung. Seine Langlebigkeit und betriebliche Effizienz reduzieren Ihren Aufwand für die Wartung. Gleichzeitig wird die Produktivität gesteigert. Durch die modulare Bauweise und Kompatibilität mit anderen item Produkten entstehen passgenaue Förderanlagen mit Peripherie (z. B. Maschinenkabine, Einhausung etc.). Diese lassen sich exakt auf die jeweilige Transportaufgabe abstimmen. So setzen Sie sowohl autarke Förderstrecken als auch die Integration in bestehende Anlagen um.

Die Oberfläche von Förderbändern kann haftend oder nicht haftend sein. Bei einer nicht haftenden Oberfläche ist das Band staufähig.

Ein typisches Förderband besteht aus folgenden Komponenten:

• Grundgestell: Die Basis-Konstruktion, die den gesamten Aufbau stützt.
• Umlenkrolle: Sie befindet sich an beiden Enden des Förderbands und lenkt das Band um.
• Gleitblech: Eine glatte Oberfläche, auf der das Band gleitet. Die Reibung wird minimiert.
• Transportband/Zahnriemen: Das zentrale Element, das Material von einem Punkt zum anderen bewegt.
• Antriebssatz: Sorgt für Bewegung und damit für den Transport von Gütern.

Die Oberfläche kann haftend oder nicht haftend sein. Je nach Anwendung lässt sich ein staufähiges oder nicht staufähiges Förderband einsetzen. Bei einer nicht haftenden Oberfläche ist das Band staufähig. Das bedeutet: Die Reibung zwischen Band und Transportgut ist geringer. Wird das Stückgut auf dem Band angehalten (gestaut), bewegt sich das glatte Band unter dem Stückgut hindurch. Dies ermöglicht zusätzliche Arbeitsschritte. Zum Beispiel das Aufkleben eines Labels oder die Qualitätskontrolle mit einer Kamera. Gleichzeitig kann das Fördergut leichter auf dem Band hin und her bewegt werden. Bei einer haftenden Oberfläche ist das Förderband nicht staufähig. Es eignet sich vor allem für einfache Transportaufgaben und hohe Lasten. Durch die höhere Haftung können Steigungen und Gefälle ebenfalls bewältigt werden. Stellen Sie sich vor der Anschaffung und dem Aufbau von Förderbändern folgende Fragen: Gibt es Steigungen oder Gefälle? Soll das Bauteil gestaut werden?

Gurtförderer vs. Zahnriemenförderer für Transportaufgaben

Das Gurtförderband eignet sich besonders für leichte bis mittelschwere Lasten. Der Zahnriemen mit seiner formschlüssigen Verbindung kann bei geringerer Breite höhere Lasten bewegen. Entsprechende Förderer bieten wir in der Einzel- und Doppelvariante an. Mit unserem Gurtförderer 8 40 D können Sie Werkstücke in verschiedenen Formen präzise befördern. Er ist in acht Breiten bis 400 mm und Längen bis 6000 mm erhältlich. Die Fördergeschwindigkeiten reichen von 2,5 m/min bis nahezu 30 m/min. Ein wesentliches Merkmal des Gurtförderers ist das Gleitblech: Es dient als schützende und stützende Bandauflage. Gleichzeitig erhöht es die Verschleißfestigkeit des Bandes. Gurtbandförderer sind mit haftender und nicht haftender Oberfläche verfügbar: Für die Stauung von Stückgut stehen Fördergurte mit geringer Haftreibung zur Verfügung. Für nicht staufähige Systeme lassen sich die Förderbänder mit adhäsiver Oberfläche nutzen. Sie ermöglichen die kontinuierliche Beförderung von Werkstücken mit einer Steigung von bis zu 20°. Zusätzlich erleichtern Gurtförderer die Ausschleusung und den Abtransport von Produktionsartikeln. Weitere Anwendungsmöglichkeiten sind die Verkettung mehrerer Anlagen sowie die Sortierung und Vereinzelung von Teilen.

Zahnriemenförderer können durch den Formschluss an der Antriebsrolle höhere Lasten bei geringerer Breite transportieren.

Für den Transport schwerer Güter ist der Zahnriemenförderer 8 40 D die beste Wahl. Er bietet eine Breite von 40 oder 80 mm. Der Industrie-Zahnriemen wird über die Zahnriemenführungsleisten auch bei seitlich wirkenden Kräften durch die Bordkanten sicher geführt. Die Antriebsrolle gewährleistet eine formschlüssige Verbindung und Übertragung hoher Lasten auf das Förderband. Der Zahnriemen ist in einer staufähigen und einer nicht staufähigen Variante verfügbar. Zahnriemenförderer sind ideal für getaktete Transporte, bei denen Werkstücke in festgelegten Intervallen bewegt werden. Außerdem für Prozesse mit hohen Prozessanforderungen sowie die Vereinzelung von Teilen. Wenn Sie formstabiles Stückgut transportieren möchten, sollten Sie den Gurtförderer oder Zahnriemenförderer in der Doppelvariante nutzen.

So sind die Doppelvarianten einsetzbar: Passende Anwendungen

Doppelvarianten von Förderbändern bieten Ihnen einzigartige Vorteile: Die Unterseite des Stückguts ist leicht zugänglich. Gleichzeitig können Sie den Raum zwischen den Förderern für weitere Prozessschritte nutzen. Werkstücke oder Kartons lassen sich mit im Zwischenraum angebrachten Kamerasystemen problemlos erfassen. Dieser Zugang ermöglicht das Scannen von Strichcodes. Der Freiraum bietet sich ebenfalls für die Montage von Sensoren und Aktoren unterhalb des Stückguts an. Das Stauen und Freigeben von Werkstücken an der mittleren freiliegenden Fläche ist einfach möglich. So profitieren Sie von zusätzlicher Flexibilität. Die Doppelvarianten zeichnen sich durch individuelle Anpassbarkeit in der Breite aus: Passen Sie diese an Ihre individuellen Anforderungen an. Also an die Breite von Werkstück, Kartons oder Transportbox. Grundsätzlich sind Doppelförderer für leichte bis schwere Lasten geeignet. Diese Vielseitigkeit macht die Doppelvarianten zu wertvollen Unterstützern in der automatisierten Produktion.

Bordkanten unterstützen die langlebigen Zahnriemen mit integrierten Stahllitzen bei seitlich einwirkenden Kräften. Damit erhöhen sie die Fördersicherheit.

Durch zwei Fördergurte mit einem frei wählbaren Abstand von bis zu 2400 mm ist der Doppelgurtförderer 8 40 D besonders variabel einsetzbar. Die synchron laufenden Fördergurte ermöglichen Ihnen den Transport von eigenstabilen Produkten. Der Freiraum zwischen den beiden Bändern erlaubt die Montage von Sensoren und Aktoren unterhalb des Stückguts. Der Doppelzahnriemenförderer 8 40 D ist in zwei Gurtbreiten und Längen bis 6000 mm erhältlich. Der Abstand zwischen den synchron laufenden Fördergurten kann wie beim Doppelgurtförderer bis zu 2400 mm betragen. Bordkanten unterstützen die langlebigen Zahnriemen mit integrierten Stahllitzen bei seitlich einwirkenden Kräften. Damit erhöhen sie die Fördersicherheit. Der stabile Tragrahmen mit vier frei nutzbaren Nuten 8 erleichtert Ihnen die Arbeit: von der Befestigung von Zubehör über den Anschluss von Ständern bis hin zur Integration in Maschinen und Anlagen. Hier ermöglicht Ihnen der Freiraum zwischen beiden Fördergurten ebenfalls die Montage von Sensoren und Aktoren unterhalb des Stückguts.

ESD-sichere Förderbänder für die Industrie

Förderbänder für die Industrie zeichnen sich durch ihre ständige Relativbewegung zwischen Antriebsrolle und Gleitblech zum Transportband aus. Dabei reiben sich unterschiedliche Materialien aneinander und trennen sich. So werden elektrostatische Ladungen aufgebaut. Diese gleichen sich in Form einer elektrostatischen Entladung (ESD) aus. Reduzieren Sie diese Gefahr mit dem item Förderbandsystem: Wir haben es um ESD-sichere Transportbänder und Zahnriemen erweitert. ESD-sichere Förderbänder sind so konstruiert, dass sie elektrostatische Aufladungen wirksam verhindern und ableiten. Kombinieren Sie diese mit dem passenden item Förderer – für rundum ESD-sicheren Transport. Besonders praktisch: Stellen Sie sich im kostenfreien item Engineeringtool Ihre passende Förderband-Lösung zusammen. Ob mit oder ohne ESD-Schutz, als einzelnes Förderband oder in Kombination mit anderen item Konstruktionen: Mit dem zeitsparenden Online Tool ist alles möglich.

Mit unseren ESD-sicheren Förderbändern finden Sie die perfekte Lösung für die unterschiedlichen Anforderungen in Produktionsumgebungen.

Das Transportband PUR ESD, staufähig ist ideal für den item Gurtförderer. Es lädt sich trotz Reibung nicht auf. Ein Edelstahlblech unter dem Band leitet die Ladung bis zur Erdung des Motors ab. Die Oberfläche ist robust und hat eine reduzierte Haftreibung. Es ist in acht Breiten von 40 bis 400 mm erhältlich. Der Zahnriemen T5 PA, staufähig steht Ihnen für den item Zahnriemenförderer zur Verfügung. Er hat eine reibungsarme Oberfläche – optimal für den Staubetrieb. Hier wird die Ladung ebenfalls durch ESD-sichere Zahnriemenführungsleisten abgeleitet. Wählen Sie zwischen einer Breite von 40 oder 80 mm. Mit den verschiedenen Varianten unserer ESD-sicheren Förderbänder stellen wir eines sicher: Sie finden die perfekte Lösung für die unterschiedlichen Anforderungen in Produktionsumgebungen. Ein Prüfzertifikat bestätigt Ihnen die Einhaltung der ESD-Grenzwerte.

Sie interessieren sich für Förderbandtechnik in der Industrie? Dann haben wir etwas für Sie: Abonnieren Sie doch einfach den item Blog über die Box oben rechts!