Partout dans le monde, les entreprises sont confrontées aux ruptures de stock. En effet, les matières premières, telles que le bois, le papier, les matières plastiques, la tôle et l’aluminium, se font rares. Comment dans ces conditions peut-on malgré tout assurer les livraisons ? Notre article blog vous apporte quelques réponses.
De plus en plus rares – actuellement, la pénurie des matières premières pose de sérieux problèmes. Cette situation concerne un grand nombre de secteurs. En 2021 aussi, la demande d’acier, de bois, de matières plastiques et d’aluminium ne cesse d’augmenter. Cependant, il n’est guère possible de satisfaire la demande. Les raisons de la pénurie drastique des matières premières sont multiples, comme le montre un coup d’œil sur l’industrie de l’aluminium.
Ravitaillement en matières premières : Pourquoi ce manque d’aluminium ?
La pandémie du coronavirus a un effet évident sur l’économie. Pendant la crise, certaines productions ont été arrêtées, et il faut maintenant les redémarrer. Par conséquent, les entreprises dépendent des livraisons de produits et de matières premières. Cependant, certaines fonderies d’aluminium en Allemagne ont dû être complètement désaffectées en raison de la covid. Les capacités disponibles ont donc diminué. De plus, de nombreux travailleurs dans les fonderies d’aluminium ou les usines de pressage allemandes sont toujours au chômage partiel. Les équipes de travail ont dû être réorganisées, voire réduites, avec des conséquences considérables pour la fabrication et la production.
D’autres facteurs viennent aggraver cette tendance négative actuelle, par exemple les droits de douane compensatoires imposés par l’UE avec des suppléments pouvant atteindre 50 % sur les profilés aluminium chinois. Les clients qui se fournissaient jusque là en profilés aluminium en Chine se tournent désormais vers le marché européen. Bref : en 2021, le secteur est marqué par un manque de matières premières, de ressources et de capacités. Alors que partout, les stocks diminuent successivement, les prix montent en flèche.
Solutions possibles pour assurer un approvisionnement fiable et éviter les ruptures de stock
Par les temps qui courent, une haute disponibilité et fiabilité sont décisives pour la réussite d’une entreprise. Comment les entreprises allemandes peuvent-elles tenir leurs promesses client, garantir des quotas de livraison maximum et éviter les ruptures de stock ?
1) Planification prévisionnelle et tactique des besoins en matières premières
Afin d’optimiser les processus le long de la chaîne logistique, il faut faire preuve de prévoyance lors de la planification des ressources et des capacités. « Pour un maximum de sécurité d’approvisionnement, une interaction optimale entre la gestion des groupes de produits et la gestion des fournisseurs ainsi que des stratégies bien pensées sont déterminantes » explique M. Neller, directeur des achats et membre de la direction d’item.
Chez item, la planification des besoins en matériaux se fait sur une base annuelle et par vagues. Elle donne lieu à une concertation interne avec tous les gestionnaires grands comptes et la direction des ventes. Les structures de l’entreprise facilitent une collaboration étroite entre les parties opérationnelle et stratégique. La situation du marché est analysée en continu. Les actualités sont traitées au fur et à mesure. Cela permet à item de créer la base pour un approvisionnement durable.
Gestion active et méthodes de planification adaptées
C’est en commun et en impliquant tous les départements que la société développe des stratégies sophistiquées pour atteindre ses objectifs. La planification des ventes et des opérations est alors une méthode adaptée pour réaliser un approvisionnement économique du marché. Elle permet d’identifier rapidement des écarts par rapport aux prévisions annuelles concernant les stocks, les capacités et les ressources humaines. Les personnes responsables peuvent ainsi réagir à temps.
Afin d’optimiser les stocks en permanence, item associe son système CRM à un outil de prévisions intelligent. La méthode retenue est la recherche opérationnelle. Ces méthodes mathématiques interviennent dans la planification d’entreprise pour prendre des décisions optimales.
Des prévisions des ventes précises grâce à un logiciel intelligent
Le logiciel dédié calcule par des algorithmes mathématiques les besoins optimaux en tenant compte des ventes précédentes, et établit des prévisions des ventes précises. Les stocks sont ainsi adaptés de manière dynamique et gérés de manière flexible.
La mise à jour des prévisions suit l’actualité de près. Des quantités de vente inhabituelles sont vite repérées, et le gestionnaire peut intervenir à tout moment. « La précision des prévisions est la clé du succès » selon Thomas Neller. « L’utilitaire en combinaison avec la compétence de nos collaborateurs et les informations de nos fournisseurs constituent une sorte de système d’alerte précoce ».
Il est également possible de réaliser des simulations de manière rapide et simple. L’utilisateur peut vérifier si la disponibilité et les stocks changent, par exemple si un fournisseur fait défaut ou un produit ne peut plus être livré. Le logiciel proposera alors des recommandations. Avec un seul objectif : assurer la disponibilité.
Un niveau des stocks toujours optimal
Les besoins calculés au début de l’année sont constamment réévalués et adaptés. Il est donc possible de prendre des mesures en temps voulu et de commander en bourse les quantités nécessaires à des conditions favorables. Les planifications à court terme par contre obligent les entreprises à acheter les matières premières aux cours du jour, même en cas d’augmentations de prix sensibles.
« En 2021, nous avons déjà couvert une grande partie de nos besoins annuels en aluminium dès le premier trimestre » déclare M. Neller. « Les augmentations de prix soudaines n’ont donc aucune influence sur notre système ». Les niveaux de stock optimisés assurent une haute disponibilité des produits item – notamment pour l’ensemble de l’année en cours. Des fluctuations de l’inventaire en cours d’année sont absorbées. De même, item ne réduit pas ses stocks vers la fin de l’année pour les augmenter à nouveau au cours du premier trimestre de l’année suivante.
Un pilier important de la garantie de l’approvisionnement en matières premières est un partenariat étroit avec les fournisseurs dans un climat de confiance.
2) L’importance des relations avec les fournisseurs
Depuis de nombreuses années, le dépôt central d’item à Solingen est approvisionné en matériaux par des fournisseurs attitrés basés dans toute l’Europe. « Dans certains cas, nos relations contractuelles remontent à plus de 30 ans » explique Thomas Neller. « La stratégie d’approvisionnement repose sur des sources multiples. On peut faire appel à jusqu’à dix fournisseurs, et par conséquent, nous ne sommes pas liés à des fournisseurs spécifiques et à leurs demandes de prix ». Une partie des fournisseurs couvre les besoins de base alors que d’autres entrent en jeu pour les pics de demande.
Le partenariat à long terme avec les fournisseurs assure un climat de confiance particulier et permet de bien comprendre l’évolution du marché. Un échange d’informations soutenu et intensif a lieu régulièrement. De plus, item bénéficie d’un « facteur d’échelle » et dispose toujours d’une certaine quantité de profilés aluminium. Les contrats avec les fournisseurs d’une durée adaptée à la situation du marché assurent un réapprovisionnement continu à des prix économiques.
3) Aller de l’avant
Quelle évolution pour le secteur de l’aluminium ? Quelle différence par rapport à la concurrence ? Comment encore mieux intégrer et faire progresser les collaborateurs dans l’entreprise ? Les entreprises feraient bien de se poser ce genre de question et de remettre en question leurs processus internes. Une communication ouverte, de la flexibilité et une volonté de constante évolution constituent la base de la réussite future. « Auparavant, le service des achats était une sorte de bureau pour passer des commandes ; de nos jours, nous faisons partie d’une chaîne d’approvisionnement. Et demain ? » se demande M. Neller. « Il est toujours d’actualité de garder l’esprit ouvert ».
La capacité de livraison durable : L’essentiel
Comment les entreprises réussissent-elles à maintenir la capacité de livraison et à éviter les ruptures de stock malgré la pénurie actuelle des matières premières ? Grâce à une planification à long terme, robuste et prévisionnelle. Si la planification annuelle est complétée par des projections par vagues, les entreprises peuvent agir de manière plus flexible et adapter les besoins de manière dynamique. Cependant, une planification optimale n’est pas suffisante. Afin d’obtenir des quotas de livraison extraordinaires, des stratégies bien pensées sont nécessaires, tout comme une assistance logicielle, des partenaires fiables et une gestion prévisionnelle. Grâce à cette approche, item est en mesure de tenir ses promesses en matière de livraisons et de fournir les profilés aluminium commandés sous 48 heures dans toute l’Allemagne.
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