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Analyse des flux de valeurs : définition et exemples

Comment certains processus permettent-ils de contribuer à la création de valeur et de répondre aux demandes des clients ? Quelles sont les activités sans aucune création de valeur ? L’analyse des flux de valeurs fournit des réponses précises à ces questions. 

La production « lean » en général et le processus de l’amélioration continue (PAC) en particulier visent à réduire les temps de cycle. Une réduction des temps de cycle implique en règle générale une augmentation de la productivité, puisque les deux aspects sont étroitement liés. Cependant, il existe des « antagonistes » qui s’y opposent. Ce sont notamment les 3M de la production « lean » qui s’appellent ainsi parce que les trois termes commencent par la lettre M : muda (gaspillage), mura (déséquilibre) et muri (surcharge). En prenant par exemple le muda, qui est le plus connu et le plus pertinent de ces termes, on peut très bien montrer ce qui s’oppose à une réduction des temps de cycle. Il est question de muda, donc de gaspillage, dans le contexte de la production « lean » toujours lorsqu’il n’y a pas de création de valeur. En effet, la production « lean » identifie 7 types de gaspillage (7 muda) – par exemple des activités comme les mouvements de matériel inutiles et la surproduction. Mais qu’est-ce qui nous permet en fait de savoir dans notre propre production quelles sont les activités du processus qui ne créent pas de valeur ? C’est ici qu’intervient l’analyse des flux de valeurs dans la production « lean » et la gestion « lean ». Cette méthode est utilisée surtout dans le cadre de Six Sigma.

Explication simple de la production « lean »

Voici comment réussir une prise en main optimale de la production au plus juste : Dans ce guide pratique gratuit, vous verrez quels sont les principes « lean » pertinents et comment inscrire le processus d’amélioration continue dans votre entreprise.

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Définition de l’analyse des flux de valeurs (« value stream mapping » = VSM)

En quoi consiste donc l’analyse des flux de valeurs (en anglais « value stream mapping » = VSM) ? Voyons d’abord le flux de valeurs (value stream) : Celui-ci comprend tous les processus nécessaires à la fabrication et à la commercialisation d’un produit. L’analyse des flux de valeurs représente ce flux de valeurs. Celui-ci indique donc l’état réel des processus opérationnels. Des observations et des mesures dans le temps des différentes étapes de processus permettent de visualiser les flux de produits et d’informations dans un organigramme (voir graphique ci-dessous). En général, l’analyse des flux de valeurs présente certaines caractéristiques et avantages :

  • la représentation, des schémas et la présentation des flux de produits et d’informations
  • une méthode homogène et structurée pour les équipes afin de réduire le temps de cycle
  • une base de dialogue (au lieu de discussions), facilitant le travail en équipe
  • une base pour l’optimisation des processus, une aide pour éviter/réduire le gaspillage

L’analyse des flux de valeurs est suivie de l’architecture des flux de valeurs. Cette dernière porte sur l’évolution de l’état théorique des processus et la planification des mesures d’améliorations correspondantes. Nous allons bientôt consacrer un article blog spécifique au sujet de l’architecture des flux de valeurs. Si vous souhaitez en savoir plus sur les deux approches, vous pouvez consultez item Academy : la plateforme de formation continue gratuite d’item propose parmi de nombreux autres contenus également des cours sur ces sujets. Un compte utilisateur item vous permet d’accéder directement aux formations en ligne analyse des flux de valeurs et architecture des flux de valeurs.

Réaliser une analyse des flux de valeurs : approche conseillée aux entreprises

Dans une analyse des flux de valeurs, on constitue d’abord des groupes de produits. Un groupe de produits comprend des produits qui passent par des étapes de processus similaires. Les produits et les étapes de fabrication associées sont donc présentés sous forme de matrice (voir illustration). En faisant le tour du lieu de production, il faut noter pour chaque produit et pour chacune de ses variantes toutes les étapes de production nécessaires. Les variantes avec des étapes de fabrication communes sont rassemblées dans un groupe de produits.

S’il n’est pas possible de créer un groupe de produits composé de plusieurs produits, on se retrouve avec de nombreux groupes de produits ne contenant qu’un seul produit chacun. Dans ce cas, une analyse des flux de valeurs doit être effectuée pour chaque produit .

Ensuite, une analyse des flux de valeurs spécifique sera réalisée pour chaque groupe de produits individuel. S’il n’est pas possible de créer un groupe de produits composé de plusieurs produits, on se retrouve avec de nombreux groupes de produits ne contenant qu’un seul produit chacun. Dans ce cas, une analyse des flux de valeurs doit être effectuée pour chaque produit. Ce n’est pas pratique puisque l’on perd en clarté et en signification. L’illustration suivante montre la création de groupes de produits à l’aide de trois produits différents :

Un exemple de création d’une matrice de produits dans le cadre de l’analyse des flux de valeurs : On a identifié trois produits ; le type A et le type C peuvent être rassemblés dans un groupe de produits puisque certains aspects concordent. Pour le type B, une analyse des flux de valeurs sera réalisée à part.

Calcul de la cadence client et visualisation du flux de valeurs (avec un exemple)

Une fois les groupes de produits constitués, on passe à la visualisation de la situation réelle – sous la forme d’un flux, c’est-à-dire d’un diagramme de flux de valeurs. Une bonne connaissance des demandes du client est alors nécessaire. C’est ici qu’intervient le calcul de la cadence client. On la définit comme suit : la cadence client indique après quel délai (de production) moyen le client accepte le produit suivant.

Ultérieurement, la cadence client permettra de synchroniser la fréquence de production et la fréquence de vente. La production correspondra alors aux besoins du client.

Le diagramme de flux de valeurs permet de voir à quel endroit précis du flux de valeurs il existe un potentiel d’amélioration, par exemple concernant le temps de cycle ou le stock .

Pour le diagramme de flux de valeurs, on utilise de symboles spécifiques représentant les données de base, le flux de produits et le flux des informations. Vous trouverez la signification exacte de ces symboles dans les cours gratuits d’item Academy – avec des exercices de contrôle et des PDF à imprimer et à distribuer. Les diagrammes de flux de valeurs sont toujours structurés de la même manière : le point de départ, c’est toujours le client/ la cliente (en haut à droite). Ensuite, l’analyse remonte le flux de valeurs, allant de la production jusqu’au fournisseur. Le diagramme de flux de valeurs finalisé permet de voir à quel endroit précis du flux de valeurs il existe un potentiel d’amélioration, par exemple concernant le temps de cycle ou le stock. De plus, il est possible de déterminer s’il est possible de synchroniser certaines étapes de travail. Voici une illustration à titre d’exemple montrant le résultat d’une analyse des flux de valeurs ou diagramme de flux de valeurs.

Cet exemple d’un diagramme de flux de valeurs montre la représentation de la production d’un cylindre fileté. Les flèches indiquent les mouvements des produits. On retrouve le « client » et le « fournisseur » parmi les symboles pour des sources externes.

Amélioration ciblée des processus : encore plus de savoir-faire en matière de production « lean »

Les différentes méthodes de la production « lean » se complètent et se recoupent.  N’hésitez pas à prendre l’analyse des flux de valeurs ou « value stream mapping » (VSM) comme prétexte pour approfondir ce sujet passionnant. item, qui fournit le système de construction modulaire pour la production « lean » et est une entreprise qui applique depuis toujours l’amélioration continue à ses propres processus, s’intéresse depuis de nombreuses années à la production au plus juste. Nous partageons volontiers nos connaissances avec nos clients mais aussi avec tous ceux qui s’y intéressent. En effet, avec le temps, nous avons accumulé des archives « lean » étendues – allant d’un guide pratique jusqu’aux articles du blog item et au contenu de formation continue sur item Academy. Nous vous avons justement concocté une petite sélection à ce propos.

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