Modulare Möglichkeiten mit item virtuell erleben

Wer sich fragt, was mit item alles realisiert werden kann, findet in einem neuen Online-Rundgang inspirierende Antworten. 

Mit item Komponenten entstehen individuelle Lösungen in den verschiedensten Bereichen und Branchen. Dafür sorgen eine seit Jahrzehnten bewährte Baukasten-Philosophie, mehr als 4.500 Komponenten mit durchgängiger Kompatibilität und die kontinuierliche Erweiterung des Produktportfolios. Erfahren Sie jetzt bei einem interaktiven Online-Rundgang, wie vielfältig Sie item in Ihrem Unternehmen einsetzen können. Anhand des Wegs, den ein Bauteil in einer idealtypischen fiktiven Fabrik zurücklegt, wird dies auf ebenso informative wie unterhaltsame Weise illustriert. Zusätzlich gibt es an den jeweiligen Stationen weiterführende Informationen, Bilder, Videos und Download-Links.

Die Reise des Bauteils beginnt im Wareneingang. Hier wird es auf den Tischen Economy ausgepackt und kommissioniert. Für solche Aufgaben sind diese materialoptimierten Modelle ideal – sie bieten Stabilität, Flexibilität und einen Einstieg in die Welt der Ergonomie gleichermaßen. Ihre Grundmodelle auf Basis der Profile 8 oder des Lean Production Systembaukastens lassen sich individuell mit Aufsätzen oder Auslegern erweitern. Durch eine item Installationssäule im Wareneingang wird zudem garantiert, dass die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter immer mit aktuellen Daten versorgt werden. Für die Medienversorgung wurde eine spezielle Variante der item Installationssäule entwickelt.

Lösungen für Materialfluss, Ordnung am Arbeitsplatz und Materialtransport

Nach diesen ersten Schritten wird das Bauteil mittels eines FIFO-Regals weitergeleitet und anschließend zwischengelagert. Auch an dieser Stelle kommt der Lean Production Systembaukasten zum Einsatz. Er wurde speziell für die Anforderungen der schlanken Produktion entwickelt. Dank der Flexibilität des modularen Profilrohrsystems D30 werden Konstruktionen perfekt an neue Abläufe angepasst. So lässt sich der innerbetriebliche Materialfluss kontinuierlich optimieren. Das Ein-Schraubendreher-Prinzip ermöglicht eine einfache Handhabung und effiziente Montage direkt am Einsatzort: Für alle 90-Grad-Verbindungen genügen eine Person und ein Werkzeug.

Ganz gleich, ob für Automated Guided Vehicles (AGVs) oder Routenzüge: Mit der modularen item Profiltechnik lassen sich individuelle Konstruktionen realisieren, die sich durch Flexibilität und geringes Gewicht auszeichnen.

Kurz darauf wird das Bauteil im Rahmen einer stichprobenartigen Qualitätskontrolle überprüft. Am hierfür eingesetzten Arbeitstisch spielt das item toolpanel® System seine Vorteile aus. Komponenten des Haken– und Halter-Sortiments werden einfach an den 19 Systemnuten des Nutplattenprofils befestigt. Somit entsteht die optimale Grundlage, um Werkzeuge und Materialien übersichtlich, ergonomisch und platzsparend anzuordnen. Dann erfolgt der Transport in die manuelle Produktion. Ganz gleich, ob hierfür Automated Guided Vehicles (AGVs) oder Routenzüge zum Einsatz kommen: Mit der modularen item Profiltechnik lassen sich Grundgestelle, Rahmen und Aufbauten realisieren, die sich durch Flexibilität und geringes Gewicht auszeichnen. Ob hier in der mobilen Robotik oder in anderen Bereichen der Materialfluss-Optimierung: item bringt Bewegung in die Produktion!

Ergonomisch arbeiten und innovativ automatisieren

In der manuellen Produktion stehen ergonomische Arbeitstische bereit. Für deren individuelle Gestaltung sorgt das item Arbeitsplatzsystem: Stufenlose Höhenverstellung bei Arbeitstischen und Arbeitsstühlen gewährleistet, dass die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter den Arbeitsplatz exakt an ihre Körpergröße anpassen können. Dank mehrachsiger Schwenkarme und ergonomischer Greifschalen erfolgt die Bereitstellung von Material und Werkzeug gemäß der Anforderungen des jeweiligen Greifraums. Falls es sich um ein ESD-sensitives Bauteil handelt, wird es in die Electrostatic Protected Area (EPA) gebracht. Denn auch für ESD-Schutz ist das item Arbeitsplatzsystem bestens ausgestattet: Produkte wie ESD-Arbeitstische mit spezieller Tischplatte, ESD-Arbeitsstühle oder entsprechende Greifschalen bewirken zuverlässigen Schutz vor unkontrollierten elektrostatischen Entladungen (ESD).

Wenn es darum geht, Bauteile über Fahrstrecken der Intralogistik zu heben, ist die Kombination aus Karakuri/LCA und klassischer Lineartechnik (hybrides Karakuri/LCA) ideal.

Alle anderen Bauteile werden auf spektakuläre Weise weitertransportiert. Hier kommt Karakuri/LCA (= Low Cost Automation) ins Spiel: Obwohl bei der alternativen Automatisierungsmethode in der Regel lediglich Federkraft, Schwerkraft und Hebelgesetze eingesetzt werden, ist in der virtuellen Tour ein Sonderfall zu sehen. Wenn es darum geht, Bauteile über Fahrstrecken der Intralogistik zu heben, ist nämlich die Kombination aus Karakuri/LCA und klassischer Lineartechnik (hybrides Karakuri/LCA) ideal. So eben auch bei einer Karakuri/LCA-Brücke, die das Material so bewegt, dass der Transport auf dem Boden nicht im Geringsten gestört wird. Sie möchten mehr über hybrides Karakuri/LCA erfahren? Informieren Sie sich in einem kostenfreien Anwenderbericht, wie Toyota Motor Manufacturing Czech Republic (TMMCZ) damit gezielt die Unterbrechung des Materialflusses vermeidet.

Ob bei Roboter- und Reinraumlösungen: Modularität ist Trumpf

Nicht weniger beeindruckend geht es weiter: Der „Range Extender“ hat seinen Auftritt. Dabei handelt es sich um eine Anwendung, die auf exemplarische Weise die Kombinationsmöglichkeiten der Produktbereiche von item zeigt. Im Mittelpunkt steht ein kollaborativer Roboter (Cobot), der sich auf einer Linearachse befindet. Diese wiederum verläuft parallel zu einem 6 Meter langen Gurtförderer aus dem item Förderbandsystem. Dank dieses Aufbaus verfügt der Cobot über eine 7. Achse, was ihm beim Verpackungsprozess eine besondere Flexibilität verleiht. Hieran schließt sich eine ganze Reihe von Maschinenkabinen an, in denen die Finalisierung der Verpackung erfolgt. Dann landet das Bauteil in einem weiteren FIFO-Regal, woraufhin im Warenausgang die Kommissionierung erfolgt. Hier leisten die Tische Economy und eine item Installationssäule ebenfalls wertvolle Dienste. Im Hintergrund ist eine Produktsparte zu sehen, mit der das Bauteil nicht direkt in Berührung kommt: Treppen und Podeste. Für den Zugang zu ansonsten schwer erreichbaren Bereichen in der Produktion ist das Treppen/Podeste System perfekt geeignet.

In die Decke einer Reinraum-Teilumhausung lassen sich mehrere Filter-Fan-Units integrieren – für eine durchgängige Verdrängungsströmung mit gereinigter Luft.

Es folgt anhand des Beispiels einer Reinraum-Teilumhausung die Qualitätssicherung. In die Decke dieses Arbeitsplatzes für die Reinraumproduktion lassen sich mehrere Filter-Fan-Units integrieren. Dadurch wird im gesamten Bereich eine durchgängige Verdrängungsströmung mit gereinigter Luft geschaffen. Am Ende des Rundgangs durch die Fabrik folgt ein Arbeitsschritt, der im Grunde ganz am Anfang steht. Zahlreiche der vorgestellten Anwendungen entstehen mithilfe der kostenfreien item Online Tools: Lösungen mit Profilen oder Flächenelementen werden mit dem item Engineeringtool online konstruiert. Für die Planung von normalen Montagearbeitsplätzen, aber auch von solchen mit ESD-Schutz bietet der item Arbeitsplatz-Konfigurator eine signifikante Zeitersparnis. Auch die Definition von Profilbearbeitungen ist dank item Software einfach wie nie zuvor: Das item Machiningtool macht die aufwändige Definition von Profilbearbeitungen und die mühsame Erstellung technischer Zeichnungen obsolet. Sind Sie neugierig geworden? Die virtuelle Tour durch die Fabrik ist nur einen einzigen Klick entfernt!

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